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劉小明:企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織方法
2016-01-20 58972
生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織是指勞動(dòng)對(duì)象在各生產(chǎn)單位之間、各工序之間在時(shí)間上銜接和結(jié)合的生產(chǎn)方式。工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,必需經(jīng)歷一定的時(shí)間,經(jīng)歷的時(shí)間越短,越有利于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。因此,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié),在時(shí)間上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的安排和組織,保證各個(gè)環(huán)節(jié)在時(shí)間上協(xié)調(diào)一致,實(shí)現(xiàn)連續(xù)性和有節(jié)奏的生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期,減少資金占用。 

  生產(chǎn)過(guò)程的空間組織有兩種典型的形式: 

  1.工藝專(zhuān)業(yè)化形式 

  工藝專(zhuān)業(yè)化又稱(chēng)為工藝原則,即按照生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工藝階段的工藝特點(diǎn)來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。在這種生產(chǎn)單位內(nèi),集中了同種類(lèi)型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人,可完成各種產(chǎn)品的同一工藝階段的生產(chǎn),即加工對(duì)象是多樣的,但工藝方法是同類(lèi)的,每一生產(chǎn)單位只完成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的部分工藝階段和部分工序的加工任務(wù)。如機(jī)械制造業(yè)中的鑄造車(chē)間、機(jī)加工車(chē)間、熱處理車(chē)間及車(chē)間中的車(chē)工段、銑工段等,都是工藝專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)單位。 

  2.對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式 

  對(duì)象專(zhuān)業(yè)化又稱(chēng)為對(duì)象原則,就是按照產(chǎn)品(或零件、部件)的不同來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。在對(duì)象專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)單位里,集中了不同類(lèi)型的機(jī)器設(shè)備、不同工種的工人,對(duì)同類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行不同的工藝加工,能獨(dú)立完成一種或幾種產(chǎn)品(零件、部件)的全部、或部分的工藝過(guò)程,而不用跨越其它的生產(chǎn)單位。如汽車(chē)制造廠中的發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)間、底盤(pán)車(chē)間、機(jī)床廠中的齒輪車(chē)間等。 

  一批工件在工序間存在著三種移動(dòng)方式,主要有順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)三種。 

  1、順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式是指一批在制品在上道工序全部加工完,再整批地送到下道工序加工。一般適用于批量較少,工序時(shí)間較短的成批在制品生產(chǎn)中。其優(yōu)點(diǎn)是組織工作比較簡(jiǎn)單,設(shè)備沒(méi)有停工時(shí)間;缺點(diǎn)是在制品在工序間有等待加工和運(yùn)輸時(shí)間,生產(chǎn)周期長(zhǎng),流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)慢,經(jīng)濟(jì)效果差。 

  2、平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式是指一批在制品,在上道工序加工完一個(gè)零件以后,立即轉(zhuǎn)入下道工序加工,而無(wú)需等待整批加工完后,才向下道工序移動(dòng)的一種組織生產(chǎn)方式。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)周期短,由于在制品移動(dòng)快,流動(dòng)資金占用也就減少;缺點(diǎn)是當(dāng)下道工序的加工時(shí)間小于上道工序的加工時(shí)間時(shí),有停工待料現(xiàn)象,但這種停工時(shí)間不好利用,還有運(yùn)輸工作量因相對(duì)頻繁而加大。 

  3、平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式是平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式混合的組織生產(chǎn)的方式。采用這種移動(dòng)方式,當(dāng)前道工序加工時(shí)間小于或等于后道工序加工時(shí)間時(shí),按平行移動(dòng)的方式移送;當(dāng)前道工序加工時(shí)間大于后道工序時(shí)間時(shí),后道工序開(kāi)始加工第一件在制品的時(shí)間,比前道工序加工完第一件制品的時(shí)間要往后移。后移時(shí)間的長(zhǎng)短,以保證該工序能夠連續(xù)加工該批制品為原則。這樣,既可以防止下道工序時(shí)開(kāi)時(shí)停的現(xiàn)象,又可以把工作地的間歇時(shí)間集中起來(lái)加以利用,使設(shè)備和工人都有較充足的負(fù)荷,但組織工作比較復(fù)雜。 

組織
形式
定義與特點(diǎn)
優(yōu) 點(diǎn)
缺 點(diǎn)
計(jì)算公式
適用范圍
定義
公式
順序移動(dòng)方式
一批在制品在前道工序全部完成后,才能整批地從前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序上繼續(xù)加工。
1、有利于安排生產(chǎn)計(jì)劃;
1、生產(chǎn)周期較長(zhǎng);
T順—生產(chǎn)周期;n---批量;
m—工序數(shù);
ti –工序單件加工時(shí)間;
T順=n
1、單間小批量、工藝專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn);
2、零件體積小、重量輕、工序勞動(dòng)量小的生產(chǎn);
2、有利于在制品的管理;
2、在制品數(shù)量較大;
平行移動(dòng)方式
每個(gè)零部件完成了前道工序之后,立即轉(zhuǎn)到下道工序繼續(xù)加工。
1、縮短生產(chǎn)周期;
1、零部件在各道工序之間按件、按批量運(yùn)轉(zhuǎn),增加運(yùn)輸量;
2、容易出現(xiàn)設(shè)備等待或零件等待的情況;
T平—平行移動(dòng)生產(chǎn)周期;
n—零件批量;
t ---m道工序中,加工時(shí)間最長(zhǎng)的工序單位加工時(shí)間。
T平= +
(n-1)t.
1、零件體積大、重量重和單件加工時(shí)間長(zhǎng);
2、緊急件、關(guān)鍵件宜采取平行移動(dòng)生產(chǎn)方式;
3、大批量、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn);
2、加工的在制品減到最少;
平行順序移動(dòng)方式
加工零部件是單個(gè)與部分地從上道工序轉(zhuǎn)到下道工序;
1、勞動(dòng)過(guò)程中斷時(shí)間少,
生產(chǎn)組織安排比較復(fù)雜;
T平順—平行順序移動(dòng)生產(chǎn)周期;
t長(zhǎng)—加工時(shí)間比前后兩道工序的加工時(shí)間都長(zhǎng)的工序加工時(shí)間;
t短--加工時(shí)間比前后兩道工序的加工時(shí)間都短的工序加工時(shí)間;
T平順= +
(n-1)t(長(zhǎng)—短)。
1、零件體積大、重量重和單件加工時(shí)間長(zhǎng)的宜采用平行順序移動(dòng)方式;
2、大批量、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)宜采用平行順序移動(dòng)方式;
該批加工零部件分散在若干道工序上同時(shí)加工;
2、零部件生產(chǎn)周期短;
每道工序開(kāi)始時(shí)間計(jì)算得恰好能夠保證在該工序上連續(xù)地加工該批零件。
3、消除了工人和設(shè)備的空閑、等待;

  生產(chǎn)過(guò)程組織的目標(biāo)是要使產(chǎn)品內(nèi)在生產(chǎn)過(guò)程中的A行程最短,B時(shí)間最省,C占用和耗費(fèi)最少,D效率最高,E能取得最大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟(jì)效益,具體要求是: 

  1.生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性,是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)階段,各工序之間流轉(zhuǎn),同工廠布置、生產(chǎn)技術(shù)水平和管理工作的水平有關(guān),其優(yōu)點(diǎn)是: 

  1)可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,減少在制品的數(shù)量,加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)。 

  2)可以更好地利用物資、設(shè)備和生產(chǎn)面積,減少產(chǎn)品由于停放、等待所造成的損失。 

  3)有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。 

  2.生產(chǎn)過(guò)程的平行性,是指生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)活動(dòng)、各工序在時(shí)間實(shí)現(xiàn)平行作業(yè),是生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性的必然要求。 

  3.生產(chǎn)過(guò)程的單項(xiàng)性,是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的要轉(zhuǎn)移要向一個(gè)方向流動(dòng)。 

  4.生產(chǎn)過(guò)程的比例性,是指生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序之間,在生產(chǎn)能力上應(yīng)保持一定的比例關(guān)系,以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。 

  5.生產(chǎn)過(guò)程的均衡性,是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能夠按計(jì)劃進(jìn)度要求有節(jié)奏地進(jìn)行。 

  6.生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性,是指生產(chǎn)過(guò)程具有靈活應(yīng)變的能力,以適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。
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