精益生產，稱之為Lean，指改善企業(yè)內之生產管理,透過多種的管理技術,將企業(yè)內的浪費、贅肉、無附加價值的活動消除。 要消除浪費，首先是要定義什么是浪費？簡單地說，沒有能夠創(chuàng)造價值的活動就是浪費。豐田
為加強公司內部安全防火工作，貫徹“預防為主，防消結合”的方針，落實“誰主管，誰負責”的原則，制定如下規(guī)定： 1、員工應自覺遵守安全防火管理制度，互相督促，杜絕火災事故的發(fā)生； 2、凡本公司員工均應執(zhí)
筆者發(fā)現目前市場上的管理咨詢不少，個個打著幫助企業(yè)資源整合、人心改造、效率提升、成本控制（如果還有其它說法那就是換個說法吸引顧客而以）的大旗躍躍欲試，企圖通過自己的方式或者模式改變中小企業(yè)現狀，無可置
班組建設的第一步是班組文化建設。文化是無形的，他存在于無限的空間與時間里。軟實力的提升，不僅是當今經濟時代的需求，也是團隊文化作為管理理論在長期的管理實踐過程中的必然結果。 班組文化是班組全體人員在長
生產現場5S管理的第一個S是整理，就是要把有用沒用的分開。第二個S是整頓，就是把有用的東西放在該放的地方。 那么沒用的東西包括哪些？不能使用的舊手套、破布、砂紙；損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；已損壞而無法
流程管理的三個理由 第一個理由是使全體員工圍繞一個原則辦事，避免制度放松。在企業(yè)運行中，制度的執(zhí)行難和習慣性的放松，是企業(yè)的一個大問題。一件事情如果能在比制度更寬松的環(huán)境下通過，那么這個新的寬松的習慣
企業(yè)文化是提升企業(yè)管理水平的必由之路，也是精益生產管理成功實施的關鍵。說到底，企業(yè)管理的競爭就是深層次文化的較量，是思想觀念、思維方式和行為方式的較量。以精益思想為導向，建構以精益思想為導向的企業(yè)文化
生產流程管理培訓培訓背景：此培訓使學員們領悟到:以實用性、操作性和指導性為標準，首先從生產流程管理定義與設計入手，從面到點，從大到小，逐漸深化，從細化量化到作業(yè)指導，再到管理控制，逐一過渡，最后輔以大
精益生產方式的“兩大支柱”是準時化生產與自働化。 （一）準時化生產(JIT-Justintime) 準時化生產(JIT-Justintime)以市場為龍頭在合適的時間、生產合適的數量和高質量的產品，J
第一講：生產成本控制一.人力成本如何降低1．崗位控制（1）如何定崗（2）如何定編（3）如何定額2．靈活、合理調配人力（1）培養(yǎng)一專多能的員工（2）及時、合理調配（3）保證發(fā)揮作用3．加班控制（1）嚴禁
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