一、主生產(chǎn)計(jì)劃Master Production Schedule （MPS）

主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。這里的最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。這里的具體時(shí)間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。

二、粗能力計(jì)劃Rough-cut Capacity Planning（RCCP）

粗能力計(jì)劃(RCCP)是用來(lái)檢查MPS計(jì)劃的可行性，它將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對(duì)相關(guān)的工作中心的能力需求，計(jì)劃對(duì)象是針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作能力，它一般只考慮每月生產(chǎn)計(jì)劃的變化。粗能力計(jì)劃的建立過(guò)程一般是：

①建立關(guān)鍵工作中心的資源清單

②進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段

③再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時(shí)要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）

三、時(shí)段、時(shí)區(qū)和時(shí)界

時(shí)段（Time Period）。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說(shuō)明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對(duì)比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別?？梢杂媚辍⒓径?、月、天等為計(jì)劃的時(shí)段，一般計(jì)劃中天為最小時(shí)段，如果以天為時(shí)段則稱為無(wú)時(shí)段。

時(shí)區(qū)是說(shuō)明某一計(jì)劃的產(chǎn)品（物品）在某時(shí)刻處于該產(chǎn)品（物品）的計(jì)劃跨度內(nèi)的時(shí)間位置。時(shí)界可以認(rèn)為是時(shí)區(qū)的界限。為了更好的說(shuō)明時(shí)區(qū)和時(shí)界的概念，我們用某產(chǎn)品的單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上分布來(lái)解釋。如圖表（1）：

上圖中坐標(biāo)軸為時(shí)間，單位用時(shí)段表示。當(dāng)前時(shí)間假定為時(shí)段1，產(chǎn)品的總裝配提前期為6個(gè)時(shí)段，采購(gòu)提前期為7個(gè)時(shí)段?，F(xiàn)訂單要求在時(shí)段21完工，那么時(shí)段1至?xí)r段8處于時(shí)區(qū)1的時(shí)間跨度內(nèi)，時(shí)段9至?xí)r段15處于時(shí)區(qū)2的時(shí)間跨度內(nèi)，時(shí)段16至?xí)r段21處于時(shí)區(qū)3的時(shí)間跨度內(nèi)。在時(shí)區(qū)3產(chǎn)品處于計(jì)劃期，時(shí)區(qū)2產(chǎn)品處于采購(gòu)期，時(shí)區(qū)3處于生產(chǎn)加工與組裝期，于時(shí)段21完工入庫(kù)。

需求時(shí)界：時(shí)區(qū)1于時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)。若時(shí)段超過(guò)需求時(shí)界，則需求依據(jù)實(shí)際合同，計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行，計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大，很難變動(dòng)。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動(dòng)需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。

計(jì)劃時(shí)界：時(shí)區(qū)2于時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)。若時(shí)段超過(guò)計(jì)劃時(shí)界，則依據(jù)合同與預(yù)測(cè)需求可以?。汉贤㈩A(yù)測(cè)、合同與預(yù)測(cè)之和、最大值。計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá)，變動(dòng)代價(jià)大，系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改，只能由人工干預(yù)。

在計(jì)劃時(shí)界之前，也就是上圖的時(shí)區(qū)3階段計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主，或取預(yù)測(cè)與合同的最大值。計(jì)劃允許變動(dòng)，無(wú)代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改，計(jì)劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。

四、主生產(chǎn)計(jì)劃制定的流程

主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的來(lái)源是銷售計(jì)劃，也可以是合同、預(yù)測(cè)或綜合計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)區(qū)(即計(jì)劃的最小單位)不應(yīng)大于周,使得低層物料可以有好的相對(duì)優(yōu)先級(jí)。如果計(jì)劃時(shí)區(qū)拖長(zhǎng)到一個(gè)月,那么當(dāng)知道了整個(gè)時(shí)區(qū)需求什么時(shí),也就沒(méi)有什么價(jià)值了 ,有些企業(yè)甚至按天描述主生產(chǎn)計(jì)劃。MPS的制定過(guò)程是一個(gè)不斷反復(fù)的過(guò)程，制定中進(jìn)行粗能力計(jì)劃的運(yùn)算，不斷的平衡關(guān)鍵能力，，最后審批確認(rèn)，進(jìn)入物料需求計(jì)劃的制定過(guò)程。運(yùn)行流程如圖表（2）。

五、主生產(chǎn)計(jì)劃需要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)：

1.      物料資料，特別是提前期、來(lái)源、類別等

2.      工作中心數(shù)據(jù)，特別是生產(chǎn)能力

3.      物料清單

4.      工序

5.      生產(chǎn)線

六、能力需求計(jì)劃

能力需求計(jì)劃解決如下問(wèn)題：

l        各個(gè)物料經(jīng)過(guò)哪些工作中心加工？

l        各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？

l        工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷是多少？

七、投入產(chǎn)出控制

投入產(chǎn)出控制（或稱為輸入/輸出控制，input / output control-I/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報(bào)告即I/O報(bào)告是一個(gè)計(jì)劃與實(shí)際投入以及計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告。I/O計(jì)算主要生成某一時(shí)間段內(nèi)各工作中心的計(jì)劃投入工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)），計(jì)劃產(chǎn)出工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)）等其它信息。

投入產(chǎn)出報(bào)表分析

計(jì)劃投入?。尽?shí)際投入，加工件推遲到達(dá)

計(jì)劃投入?。健?shí)際投入，加工件按計(jì)劃到達(dá)

計(jì)劃投入?。肌?shí)際投入，加工件提前到達(dá)

實(shí)際投入?。尽?shí)際產(chǎn)出，在制品增加

實(shí)際投入　=　實(shí)際產(chǎn)出，在制品維持不變

實(shí)際投入?。肌?shí)際產(chǎn)出，在制品減少

計(jì)劃產(chǎn)出?。尽?shí)際產(chǎn)出，工作中心落后計(jì)劃

計(jì)劃產(chǎn)出?。健?shí)際產(chǎn)出，工作中心按計(jì)劃

計(jì)劃產(chǎn)出?。肌?shí)際產(chǎn)出，工作中心超前計(jì)劃