工廠倉儲管理與物料配送 培訓(xùn)顧問: 顧聞知 培訓(xùn)時間：2天*6小時=12小時 課程背景介紹資料: 倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點, 如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求, 保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求; 如何建制一個倉庫，倉庫該如何發(fā)揮其作用，就給企業(yè)提出了更高的要求; 配送把倉庫這個節(jié)點連接起來，如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中, 這是本課程為我們研究的方向, 先進倉儲規(guī)劃與系統(tǒng)管理, 信息系統(tǒng)，條碼技術(shù), 工廠物流標準化，物流物流成本控制，倉儲物流設(shè)備養(yǎng)護管理. 課程亮點收益： 課程以實戰(zhàn)方法與技巧為主。做到“明白”、“會用”和“知道什么時候用”。課程演練為50%，案例問題討論分析40%，疑問解答為10％ 制造業(yè)倉儲的挑戰(zhàn),不建倉儲,不用現(xiàn)金買料 制造倉儲規(guī)劃 倉庫收貨入庫管理方法與技巧 倉庫保管儲位設(shè)定與管理方法 倉庫盤點的準確性如何提升,快速盤點方法. 倉庫的庫存控制與庫存管理的挑戰(zhàn). 安全庫存設(shè)定方法，依據(jù). 倉儲中心揀料配送效率提升方法與倉儲規(guī)劃. 倉庫物流設(shè)備的應(yīng)用與管理. 工廠如何做物流標準化 物流運輸成本優(yōu)化與降低方法工具. 倉儲如何借助信息化技術(shù)解決快速反應(yīng)鏈 課程綱要: 第一講 倉儲規(guī)劃---公司VMI-HUB規(guī)劃案例  倉庫選址  倉庫分類  倉庫布局  庫區(qū)規(guī)劃，貨位布置，貨位編號  倉儲設(shè)備，貨架選擇  倉庫組織與倉庫人員管理 工廠倉儲規(guī)劃問題講師互動探討 工廠倉儲挑戰(zhàn)---工廠不建倉儲行不行 第二講 物料管理準備---世界500強企業(yè)物料編號案例-簡潔明了  物料編號  庫存現(xiàn)場物料定位與標示  物料清單-BOM  物料帳卡---賬務(wù)一致，卡證對應(yīng). 第三講：入庫管理---收貨入庫現(xiàn)場案例分析  入庫準備  物料接受流程  入庫登記  保管卡帳設(shè)置  物料檔案  損害賠償 第四講 倉儲搬運---倉儲搬運工具案例  搬運原則，搬運方法與工具  認識運輸標志  搬運要求  提高搬運效率  特許物料搬運  倉儲用各種物流設(shè)備叉車的種類，特種叉車.  油壓叉車與電動叉車使用規(guī)范與保養(yǎng)實例  倉儲貨架設(shè)計選擇與規(guī)范實例  倉儲使用的各種托盤與托盤標準化  Pallet Area-標準重貨架, 倉儲標準樓高至少幾米? 第五講 倉儲保管---倉儲儲存現(xiàn)場案例  儲存保管的要求  物料堆放  物料標示  倉庫保管技術(shù)，不同物料的保管要領(lǐng)  儲存日常質(zhì)量監(jiān)督  呆廢料的處理 第六講 倉庫盤點---盤點核查案例標準SOP  盤點的作用，盤點的功能與認知,  如何做好盤點,盤點準備工作  盤點記錄工具  盤點程序---盤點SOP  盤點準備  實施盤點  盤點結(jié)果統(tǒng)計  差異確認與處理 第七講 倉儲庫存管理---安全庫存控制3-9原則案例  什么是庫存  庫存類型與要求  庫存與周邊業(yè)務(wù)  庫存的作用與弊端  零庫存與適當(dāng)庫存  庫存的分類  采購周期與安全庫存 第八講 倉儲出庫管理---原物料與成品發(fā)料與領(lǐng)料案例  物料發(fā)放，與揀配料流程  物料發(fā)放手續(xù)，發(fā)放原則  發(fā)料憑證審核  備料  物料發(fā)放  做好登記入賬作業(yè)  發(fā)料問題處理  退料 管理  物料超領(lǐng)管理  成品出庫，裝車管理  成品出庫異常情形處理  成品裝車安全防護管理案例 第九講 供應(yīng)鏈與工廠物流鏈核心: MRP管理---SD/PP/MM供應(yīng)鏈三大模塊同平臺互動案例  SS+PP+MM供應(yīng)鏈三大主模塊信息的銜接關(guān)系…  ERP-MRP案例講解(預(yù)測,采購物料到位,交貨排配共享平臺信息系統(tǒng)建設(shè)案例) 第十講 倉庫安全管理---某臺資企業(yè)貴重物資安全管理案例  建立倉儲管理標準操作規(guī)范  強化庫存安全管理與安保管理  倉庫消防管理  倉庫5S管理 第十一講 如何做工廠物流的標準化---國際物流標準化案例 1. 制造現(xiàn)場物流標準化  倉儲物流供料上線標準化  線邊倉規(guī)劃  現(xiàn)場物流動線標準化 2. 倉庫物流標準化/國際化  2個立方米(2M3)的物流標準化起步  倉儲托盤標準化，貨架標準化，表示標準化，物流動線  收料入庫標準化  儲存盤點標準化  發(fā)料，備料標準化 3. 產(chǎn)品標準化  產(chǎn)品設(shè)計標準化  包裝標準化，國際化 第十二講 如何降低倉儲物流配送成本？  物流案例分析： 成品物流配送的互動500公里雷達圖建Hub，Hub縮減為10個，每個建置10萬立方米，日常采流動集裝箱周轉(zhuǎn)，每年需5萬個-談判優(yōu)勢.  精益采購供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫存體系的建立.  聯(lián)合管理庫存JMI=JIT+VMI定義  及時化供料(JIT)供應(yīng)商正確準時循環(huán)取貨運交至線邊倉, 使用1個補充1個付費1個.  物流成本計算經(jīng)典新3段式報價法則是啥?  BOM 報價結(jié)構(gòu)破題-物流費隱藏啥利潤?  2個立方米(2M3)的標準化起步，物流標準化.  經(jīng)典新3段式報價-US$2的啟示  倉儲物流如何有效利用第三方物流  如何選擇第三方物流公司及關(guān)鍵績效指標 a) GPS追溯能力… b) 物控周轉(zhuǎn)能力… c) 運輸配送效率… d) 標準化建制的改善能力… e) 訂單配送的準確性… f) 建議保持五個以內(nèi)KPI追尋目標 第十三講: 如何提高物流倉儲的電子化水平？  ERP+建設(shè)需要外掛的模塊及其操作重點  做企業(yè)物流或物流企業(yè)哪個好 ?  線邊倉實時化是指利用何種 IT 工具 ?  信息自動化的投資條型碼掃描, GPS… 倉儲條碼管理系統(tǒng)解決方案-1 倉儲條碼管理系統(tǒng)解決方案-2  物流倉儲信息流關(guān)鍵流程圖  信息流設(shè)備條碼打印機選擇與條碼系統(tǒng)現(xiàn)場操作案例  相關(guān)條形碼應(yīng)用MCD產(chǎn)品介紹  物流倉儲系統(tǒng)人,單,物,倉,信 5合一的操作;  物流信息管理優(yōu)秀典范案例：神經(jīng)末梢搭接客戶前沿實提賣相及供應(yīng)商線邊的庫存.  RFID技術(shù)在物流領(lǐng)域的應(yīng)用與實踐