本課程定期主辦公開(kāi)課，近期安排：2015年11月24-25日上海班，2015年11月27-28日深圳班；可為企業(yè)提供駐廠內(nèi)訓(xùn)服務(wù)．預(yù)約課程：189/2742/1595肖助理．

IE工業(yè)工程是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法知識(shí)，對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng)，以達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。21世紀(jì)生產(chǎn)管理效率提升必修課程：本《IE工業(yè)工程課程》由國(guó)內(nèi)著名IE實(shí)戰(zhàn)派講師郭曉寧專(zhuān)注擅長(zhǎng)精品課程，課程質(zhì)量效果承諾，口碑卓著，其受?chē)?guó)內(nèi)眾多知名品牌企業(yè)：富士康、美的、格力、海信、順豐速遞、頂新國(guó)際（康師傅）、立白集團(tuán)等多家企業(yè)多次相繼應(yīng)用及現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入推廣，優(yōu)化企業(yè)最佳運(yùn)營(yíng)效益。

【培訓(xùn)目的】了解現(xiàn)場(chǎng)IE工業(yè)工程的基本知識(shí)，建立系統(tǒng)全局觀對(duì)于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過(guò)二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專(zhuān)業(yè)人員的基本專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)、布局改善以及搬運(yùn)分析等 提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力掌握工程改善報(bào)告及項(xiàng)目建議書(shū)的撰寫(xiě)掌握改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，及如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣的形成；保持改善成效的有效防反彈機(jī)制措施

【課程說(shuō)明】本IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程是基于郭曉寧老師數(shù)百期工業(yè)工程培訓(xùn)和數(shù)十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導(dǎo)提煉總結(jié)而成，其特點(diǎn)：1 嚴(yán)格按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”完整體系講解的同時(shí)結(jié)合精益生產(chǎn)理念2 在理論結(jié)合實(shí)踐的同時(shí)重點(diǎn)突出其實(shí)用性，所有案例均來(lái)源于實(shí)際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。3 該課程特點(diǎn)通俗易懂，易操作，用“通俗簡(jiǎn)單的話告訴你問(wèn)題的本質(zhì)—成都海信李總”，因此該課程適合一線班組長(zhǎng)，基礎(chǔ)管理人員（非IE），IE工程師，各部門(mén)主管經(jīng)理及總經(jīng)理4 內(nèi)訓(xùn)課可應(yīng)培訓(xùn)企業(yè)的要求，按其實(shí)際案例講解（含現(xiàn)場(chǎng)講解）和演練【課程綱要】★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點(diǎn)及相互關(guān)系1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系3 工業(yè)工程7大手法4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法一、方法改善手法站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細(xì)對(duì)整個(gè)制造流程進(jìn)行分析.1、程序分析提示: 本節(jié)IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程在講解理論的同時(shí)，郭曉寧老師將結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過(guò)的兩個(gè)完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機(jī)配合企業(yè)）的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場(chǎng)改善前，后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現(xiàn)場(chǎng)診斷時(shí)，宏觀方面如何進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集，整理及分析從而獲得改善方案。①工藝流程分析----案例講解及演練②流動(dòng)分析1）人型流程分析----案例講解及演練2）物型流程分析----案例講解及演練3）信息流程分析ECRS原則，5個(gè)方面， 5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析案例講解部分：●某企業(yè)（流水線生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流“及實(shí)現(xiàn)”一個(gè)流“所帶來(lái)的問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施●某企業(yè)（人-機(jī)配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度③搬運(yùn)及規(guī)劃1） 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)2） 搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析3） 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則4） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善—案例講解及演練5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練案例講解部分：●某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低●某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)到車(chē)間搬運(yùn)人員減半④布局及規(guī)劃 1）什么是布局 2）布局原則及基本形式 3）改進(jìn)布局的分析手法 4）搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)通過(guò)重新布局將各車(chē)間（工序）之間的搬運(yùn)人員減半2、操作分析提示：本節(jié)IE工業(yè)工程培訓(xùn)在講解理論的同時(shí)，結(jié)合具體現(xiàn)場(chǎng)改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對(duì)照的同時(shí)，重點(diǎn)講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運(yùn)用到對(duì)具體工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練②人人聯(lián)合作業(yè)分析③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練案例講解部分：●某企業(yè)通過(guò)由1人操作兩臺(tái)機(jī)改為1人操作3臺(tái)機(jī)●某企業(yè)通過(guò)雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率3、動(dòng)作分析提示：本節(jié)的理論在IE工業(yè)工程課程里較為枯燥，但郭曉寧老師會(huì)結(jié)合大量的現(xiàn)場(chǎng)改善圖片及自身的改善經(jīng)驗(yàn)，使學(xué)員在扎下IE基本功的同時(shí)感受到樂(lè)趣無(wú)窮。您在上完此節(jié)后，對(duì)于一個(gè)工序員工的動(dòng)作可以看出6-12動(dòng)作上的浪費(fèi)。1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)----案例講解及演練案例講解部分：●大量的案例講解動(dòng)作，工作臺(tái)，工裝治具，小推車(chē)，防呆治具設(shè)計(jì)及運(yùn)用●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現(xiàn)10個(gè)以上的動(dòng)作浪費(fèi)二、作業(yè)測(cè)定手法 時(shí)間作為一個(gè)橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來(lái)，時(shí)間的測(cè)定成為IE一切活動(dòng)的基礎(chǔ)。作業(yè)測(cè)定提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過(guò)和正在經(jīng)歷很難制定相對(duì)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（如作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，員工故意改變作業(yè)速度等），此節(jié)郭曉寧老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié)，使您在制定工時(shí)時(shí)豁然開(kāi)朗。您還會(huì)了解到精益生產(chǎn)是如何對(duì)傳統(tǒng)IE在制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方面的顛覆。①時(shí)間分析的種類(lèi)（秒表法和MOD法介紹）②秒表時(shí)間分析1）秒表時(shí)間分析的步驟2）異常值的剔除3）測(cè)量對(duì)象的選擇4）在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)----案例講解及演練案例講解部分：●某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)原因分析及應(yīng)對(duì)●某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以制訂（制訂不準(zhǔn)）原因分析及應(yīng)對(duì)●某企業(yè)由計(jì)時(shí)工資改為計(jì)件工資所帶來(lái)的問(wèn)題深層分析（詳細(xì)解釋計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資取舍）三、平衡生產(chǎn)線提示: 本節(jié)為本次IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程的重點(diǎn)，它融合了前面講過(guò)的絕大部分方法，通過(guò)兩個(gè)實(shí)際改善案例且運(yùn)用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練，讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)改善的核心。①平衡率的計(jì)算②解決瓶頸的七種方法③如何確定與控制節(jié)拍④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線----案例講解及演練案例講解部分：●某企業(yè)流水線設(shè)計(jì)---從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計(jì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，效率，工時(shí)利用率，生產(chǎn)力指數(shù)，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對(duì)措施●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)提示: 本節(jié)IE工業(yè)工程培訓(xùn)將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過(guò)案例進(jìn)行講解，且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)的項(xiàng)目建議書(shū)，改善報(bào)告的講解，詳細(xì)介紹在單元生產(chǎn)過(guò)程中的一些典型問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施。如：?jiǎn)T工反映勞動(dòng)強(qiáng)度大，員工辭工率增加，效率提不上去，執(zhí)行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)②單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)③設(shè)備加工單元化與流水線單元化④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設(shè)計(jì)⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立----案例講解及演練●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL五、防反彈措施提示: 企業(yè)經(jīng)過(guò)營(yíng)造氛圍，宣導(dǎo)，造勢(shì)，方法的學(xué)習(xí)及實(shí)踐或顧問(wèn)公司的協(xié)助推行，往往會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的改善，但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高，本節(jié)郭曉寧老師將結(jié)合一些成功和失敗的案例，詳細(xì)介紹防止反彈及提高士氣的方法1）改善成果為什么會(huì)反彈2）反彈的原因種類(lèi)及應(yīng)對(duì)措施3）防反彈措施的設(shè)計(jì)4）防反彈措施與員工士氣的提高5）防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)----案例講解及演練●某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實(shí)施六：IE工業(yè)工程培訓(xùn)總結(jié)與答疑【內(nèi)訓(xùn)形式】：由郭曉寧講師到企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行授課?？筛鶕?jù)企業(yè)需求結(jié)合工廠實(shí)際情況，制訂一套量身訂做的內(nèi)訓(xùn)方案，課程內(nèi)容更多結(jié)合企業(yè)實(shí)際案例予以講解，其培訓(xùn)效果更具針對(duì)性?！緝?nèi)訓(xùn)流程】：1.為確保為您提供更有效的培訓(xùn)，請(qǐng)向我們索取培訓(xùn)需求表2.我們將安排專(zhuān)業(yè)人員與您進(jìn)行進(jìn)一步溝通;3.為您定制相關(guān)培訓(xùn)方案，同時(shí)發(fā)予您審閱;4.確定方案，在您指定的時(shí)間進(jìn)行上門(mén)培訓(xùn);5.課程后續(xù)相關(guān)服務(wù)。