《供應(yīng)鏈精細(xì)化成本分析與管理》

主講：李文發(fā)

一、培訓(xùn)時(shí)間：2天

二、學(xué)員對(duì)象：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、高層管理者、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理及核心主管、物流經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)管理干部等。

三、課程背景：

本課程運(yùn)用細(xì)致的精細(xì)化成本分析手法,深刻闡述企業(yè)損益構(gòu)成模式;運(yùn)用豐富的實(shí)際精細(xì)化運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn),從精細(xì)化管理改善的角度,通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低運(yùn)營(yíng)成本，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。

四、培訓(xùn)方式及特色：
（一）培訓(xùn)方式：

1、講師激情、精彩演講占50%

2、案例分析（從正面和反面兩方面進(jìn)行實(shí)例分析）占20%

3、互動(dòng)提問(wèn)：講師現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)，學(xué)員做答，講師點(diǎn)評(píng)占10%

4、作業(yè)練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)和操作、表演展示占10%

5、分組討論：頭腦風(fēng)暴：各小組給出答案，講師點(diǎn)評(píng)占10%

（二）課程特色
l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升
2、系統(tǒng)提高：鎖定管理人員能力點(diǎn)，通過(guò)訓(xùn)練，改變管理行為，提升管理技能
3、寓教于練：企業(yè)實(shí)際案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程

五、課程大綱：
第一部分、現(xiàn)代企業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)——內(nèi)外因的變化要做成本控制（為什么要做成本控制）

1、技術(shù)變革日新月異

2、需求變化無(wú)常

3、復(fù)雜的供應(yīng)鏈

4、客戶要求不斷提高

5、資本密集度高

6、全球化的市場(chǎng)

7、如何應(yīng)對(duì)？

8、省人化、無(wú)人化、系列化

9、機(jī)器工廠與無(wú)人公司

10、電子商務(wù)發(fā)展

11、傳統(tǒng)企業(yè)成本控制存在的誤區(qū)及其局限性

12、企業(yè)生存的目的

13、案例分析

14、獲得利潤(rùn)的方法

第二部分、企業(yè)供應(yīng)鏈精細(xì)化成本分析與控制——如何做成本分析與控制

1、精細(xì)化成本管理與基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知
◆ 何謂成本

◆ 成本的分類（從與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)因素上分）

◆ 固定成本與變動(dòng)成本（從是否與產(chǎn)量而變化上分）

◆先進(jìn)成本管理：CSS成本體系的基本原理介紹和分析

2、企業(yè)為什么要降低成本？

◆ 成本、售價(jià)與利潤(rùn)

◆ 案例分析

◆標(biāo)準(zhǔn)成本的含義
◆短期性的成本管理

◆ 長(zhǎng)期性的成本管理

◆ 如何有效進(jìn)行成本分析

（1）平均成本法

（2）損益平衡法

◆ 現(xiàn)場(chǎng)人員在精細(xì)化成本管理上的責(zé)任

3、成本是消耗的集聚體
◆ 阻礙效率的7種損耗

◆ 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)究竟在哪里呢？（找出浪費(fèi)的根源）

（1）不良的浪費(fèi)

（2）物料的浪費(fèi)

（3）人手的浪費(fèi)

（4）時(shí)間的浪費(fèi)

（5）其它的浪費(fèi)

第三部分、降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本的有效方法——成本控制的方法和工具

1、降低成本的原則與步驟
◆ 降低成本的基本原則

◆ 成本降低的種類

◆ 降低成本的一般步驟

◆ 問(wèn)題討論：
(1)賣雞蛋賺錢還是賣筆記本電腦賺錢？
(2)企業(yè)的利潤(rùn)怎么來(lái)的？
(3)根據(jù)目前的財(cái)務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)安排，本公司是否應(yīng)承接這筆訂單？

2、降低成本的實(shí)施范圍（具體對(duì)象）
◆ 材料成本的改善方法
（1）降低材料的單價(jià)

（2）降低材料使用量

（3）降低材料管理費(fèi)

◆優(yōu)秀企業(yè)案例：常州某企業(yè)運(yùn)用ABC分類法降低物料成本

◆有關(guān)ABC物料管理方法簡(jiǎn)介

◆優(yōu)秀企業(yè)案例分享：某交通企業(yè)的“末日管理”

◆ 加工成本的改善方法

（1）降低人員加工費(fèi)用

（2）有計(jì)劃裁員

（3）提高利用率

（4）縮短開(kāi)動(dòng)時(shí)間

（5）縮短設(shè)備運(yùn)作時(shí)間
（6）降低設(shè)備固定加工費(fèi)率

（7）降低設(shè)備比例加工費(fèi)

◆ 外包加工成本改善方法
（1）降低外包單價(jià)

（2）抑制多余的訂購(gòu)
（3）引入內(nèi)制
（4）減少外包管理費(fèi)

◆ 技術(shù)方面的成本改善方法

◆ 管理費(fèi)用方面的成本改善方法

◆ 運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)方面的成本改善方法

◆ 會(huì)計(jì)方面的成本改善方法

3、降低成本運(yùn)用的技術(shù)和工具
◆現(xiàn)代企業(yè)成本技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

◆ 業(yè)務(wù)改進(jìn)5W1H檢討法
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單直接法的運(yùn)用
◆ 運(yùn)用工作改善的方法和技巧

◆ 開(kāi)展各種管理活動(dòng)

◆ 價(jià)值分析與價(jià)值工程

第四部分、企業(yè)精細(xì)化成本降低，提高利潤(rùn)的實(shí)踐——降低成本的具體實(shí)踐（重點(diǎn)）

1、現(xiàn)場(chǎng)目視管理與減少浪費(fèi)提高效率   
◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆ 公司中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制              
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
◆ 怎樣讓問(wèn)題看得出來(lái)—目視管理的執(zhí)行       
◆ 怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
◆ 案例：現(xiàn)場(chǎng)干部可以改善的25種浪費(fèi)

2、 降低庫(kù)存：減少流動(dòng)資本
◆ 如何降低原材料庫(kù)存：“零”庫(kù)存企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式
◆ 準(zhǔn)時(shí)化交付（JIT）實(shí)施方法
◆ 供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)定義及實(shí)施技巧
◆ 如何減少半成品庫(kù)存：拉動(dòng)式生產(chǎn)模式在制造業(yè)的運(yùn)用
◆ 呆滯物料庫(kù)存的防范與處理
◆ 現(xiàn)代單元化制造模式與“零庫(kù)存”管理

3、研發(fā)/技術(shù)成本的控制與削減
◆ 為什么說(shuō)前期階段決定80%的成本？
◆ 技術(shù)成本管理查核表
◆ 技術(shù)成本的三大誤區(qū)和四大浪費(fèi)
◆ 技術(shù)成本控制的原則和四大措施
◆ 案例分析：企業(yè)各部門與利潤(rùn)的關(guān)系

4、人力成本分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
◆ 當(dāng)代形勢(shì)對(duì)企業(yè)勞動(dòng)用工的沖擊
◆ 勞動(dòng)力成本的定義及構(gòu)成
◆ 定單減少情況下勞動(dòng)力成本對(duì)企業(yè)盈利能力的影響

◆ 如何通過(guò)提升效率降低產(chǎn)品單位勞動(dòng)力成本
◆ 公司低效率因素及常見(jiàn)浪費(fèi)分析
◆ 體驗(yàn)式案例：通過(guò)控制勞動(dòng)力成本避免企業(yè)虧損
◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)什么

5、設(shè)備設(shè)施成本分析與控制
◆ 設(shè)備設(shè)施成本在財(cái)務(wù)損益表中的體現(xiàn)
◆ 設(shè)備成本的構(gòu)成因素
◆ 單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi)用計(jì)算方法
◆ 需求減少情況下的設(shè)備加工費(fèi)用變動(dòng)分析與控制
◆ 整體設(shè)備效率的計(jì)算、分析方法（OEE）
◆ 企業(yè)購(gòu)入、出售固定資產(chǎn)的前提
◆ 如何通過(guò)出售閑置固定資產(chǎn)協(xié)助渡過(guò)危機(jī)

6、采購(gòu)成本的控制與削減
◆ 為什么說(shuō)“采購(gòu)管理是工廠的一大利潤(rùn)來(lái)源”
◆ 為什么從外購(gòu)成本開(kāi)始控制與削減
◆ 怎樣選擇供應(yīng)商
◆ 如何建立一個(gè)好的采購(gòu)部門
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞
◆ 怎樣向供應(yīng)商“開(kāi)刀”
◆ 與供應(yīng)商合作要注意的幾個(gè)小細(xì)節(jié)

◆ 案例分析：企業(yè)防止采購(gòu)員私拿回扣等不正當(dāng)行為的經(jīng)驗(yàn)

7、如何進(jìn)行品質(zhì)成本的控制和削減

◆品質(zhì)成本種類及重點(diǎn)要求

◆預(yù)防品質(zhì)成本合理化控制措施

◆品質(zhì)鑒定成本的降低方法

◆品質(zhì)失敗成本的防止要注意的問(wèn)題

8、如何進(jìn)行財(cái)務(wù)成本預(yù)算與控制

◆利潤(rùn)表分析

◆現(xiàn)金流量分析

◆資產(chǎn)負(fù)債分析

◆呆賬風(fēng)險(xiǎn)分析與控制
◆ 應(yīng)收賬款風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警信號(hào)分析
◆ 應(yīng)收賬款風(fēng)險(xiǎn)防范技巧

◆ 如何進(jìn)行成本預(yù)算來(lái)進(jìn)行成本控制

◆ 預(yù)算的依據(jù)和條件

◆財(cái)務(wù)控制成本的職能

第五部分、企業(yè)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)成本管理程序及控制手段

一、風(fēng)險(xiǎn)管理可分為四個(gè)階段

1、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別——檢查表

2、風(fēng)險(xiǎn)分析——定性分析或定量分析

3、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)——開(kāi)發(fā)、制定風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)計(jì)劃并組織必要的資源著手實(shí)施

4、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控——落實(shí)計(jì)劃

二、風(fēng)險(xiǎn)的管理方法

1、風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移

2、風(fēng)險(xiǎn)自留

3、損失融資

4、風(fēng)險(xiǎn)控制

三、企業(yè)防范風(fēng)險(xiǎn)的內(nèi)部控制措施

（一）應(yīng)建立與完善企業(yè)內(nèi)控制度，加強(qiáng)教育，提高素質(zhì)

（二）加強(qiáng)對(duì)物資采購(gòu)招標(biāo)與簽約監(jiān)督

（三）加強(qiáng)購(gòu)全過(guò)程、全方位的監(jiān)督

1、從計(jì)劃、審批、詢價(jià)、招標(biāo)、簽約、驗(yàn)收、核算、付款和領(lǐng)用等所有環(huán)節(jié)的監(jiān)督

2、重點(diǎn)是計(jì)劃制定、簽訂合同，質(zhì)量驗(yàn)收和結(jié)賬付款的監(jiān)督

（四）人員不能只考慮風(fēng)險(xiǎn)，還要考慮企業(yè)總成本

四、成本風(fēng)險(xiǎn)的分散

（一）存貨管理

1、安全庫(kù)存

2、最低庫(kù)存

3、最高庫(kù)存

（二）供應(yīng)商管理庫(kù)存

1、JMI

2、VMI

（三）多源供應(yīng)商

1、多個(gè)供應(yīng)商供貨

2、及時(shí)供貨和獲得價(jià)格優(yōu)勢(shì)

五、成本風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)移

1、市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)

2、套期保值

第六部分、建立企業(yè)供應(yīng)鏈成本控制體制，加強(qiáng)績(jī)效考核，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力——成本機(jī)制的建立和評(píng)估

1、企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的打造

◆什么是核心競(jìng)爭(zhēng)力？

◆培訓(xùn)員工自覺(jué)自發(fā)的創(chuàng)新意識(shí)

2如何建立成本管理的機(jī)制

◆建立成本體制的因素和要求、步驟

◆成本體制的建立問(wèn)題點(diǎn)分析

◆好的成本體制的建立流程和特點(diǎn)

3、成本績(jī)效考核的要求

◆關(guān)鍵成本績(jī)效考核的對(duì)象、項(xiàng)目和權(quán)重

◆如何設(shè)立績(jī)效指標(biāo)，如何考核

◆考核要注意什么問(wèn)題

◆如何讓考核持續(xù)改進(jìn)

◆如何運(yùn)用考核的結(jié)果

◆案例分析

◆學(xué)員管理經(jīng)驗(yàn)分享

◆企業(yè)的聲音，老師的希望  

◆現(xiàn)場(chǎng)答疑