1、管理思維的突破

你的企業(yè)是干什么的？

你在企業(yè)是干什么的？

學(xué)而不思則罔，死而不學(xué)則殆

你如何定位？你如何成長

定心、定位、定江山

改變的時代

是改變的時候了

游戲：連點

本節(jié)培訓(xùn)的目的在于促使企業(yè)管理者和員工明白管理的含義，企業(yè)以及個人于企業(yè)的發(fā)展方向是什么，在企業(yè)內(nèi)部營造一個學(xué)習(xí)、競爭的大環(huán)境。

2、八大質(zhì)量管理原則

以顧客為關(guān)注焦點

領(lǐng)導(dǎo)作用

全員參與

過程方法

管理的系統(tǒng)方法

持續(xù)改進

基于事實的決策方法

與供方互利的關(guān)系 

ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系—要求》通常用于企業(yè)建立質(zhì)量管理體系并申請認(rèn)證之用。它主要通過對申請認(rèn)證組織的質(zhì)量管理體系提出各項要求來規(guī)范組織的質(zhì)量管理體系。

該體系流程化包括質(zhì)量管理在內(nèi)的所有企業(yè)生產(chǎn)、服務(wù)的活動，使企業(yè)強化品質(zhì)管理，提高了企業(yè)效益。推行ISO9001對于企業(yè)內(nèi)部來說，可按照經(jīng)過嚴(yán)格審核的國際標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系進行品質(zhì)管理，真正達到法制化、科學(xué)化的要求，極大地提高工作效率和產(chǎn)品合格率，迅速提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

ISO9001︰2008的核心思想：寫我所想，做我所寫，記我所做，持續(xù)改進！

3、質(zhì)量意識再造

古典及現(xiàn)代管理理論

管理定義的多樣化

計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制的管理定義

管理職能的分解

從專家、顧客的角度看待質(zhì)量

質(zhì)量的演進史

案例：張小泉的剪刀的演變和發(fā)展

質(zhì)量意識是指從業(yè)人員在工作過程中逐漸形成的并支配其行為的關(guān)于產(chǎn)品或工作優(yōu)劣程度的態(tài)度和信念，它對從業(yè)人員工作過程的質(zhì)量行為起引導(dǎo)、說勵和規(guī)范的作用。

4、現(xiàn)場管理與質(zhì)量的關(guān)系

企業(yè)為什么做不好現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理的實際意義是什么

整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)該如何做

我們的盲區(qū)在那里

現(xiàn)場管理究竟要干什么

現(xiàn)場管理的階段方法論

現(xiàn)場造人還是人造現(xiàn)場

現(xiàn)場就是市場，市場就在現(xiàn)場

質(zhì)量，是企業(yè)的生命線；現(xiàn)場，是孕育質(zhì)量的場所。產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場，現(xiàn)場的管理是質(zhì)量管理的核心保障。生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場，現(xiàn)場是績效之源、管理之綱、競爭之本、文明之窗。

5、質(zhì)量管理的工具

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃

產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進與所涉及每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。 

有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。 

CP控制計劃

指落實質(zhì)量目標(biāo)的具體部署和行動安排。其中包括企業(yè)各部門在實現(xiàn)目標(biāo)進應(yīng)承擔(dān)的工作任務(wù)、責(zé)任、時間和進度要求。它通常是以一系列的計劃指標(biāo)及實現(xiàn)這些指標(biāo)采取措施表示出來的。

FMEA潛在失效模式及后果分析

通過實行FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)工藝真正實現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點，可在原形樣機階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。

FMEA最早是由美國國家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一種實用的解決問題的方法，可適用于許多工業(yè)領(lǐng)域。

FMEA以最嚴(yán)密的方式總結(jié)了在產(chǎn)品或過程設(shè)計時小組的設(shè)計思想。這種系統(tǒng)化的方法體現(xiàn)了一個工程師在任何設(shè)計過程中正常經(jīng)歷的思維過程，并使之規(guī)范化和文件化。

SPC統(tǒng)計過程控制

是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質(zhì)量的目的。 

QC七大手法

日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用QC七大手法而得到解決。全面質(zhì)量管理的推行，離不開企業(yè)各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應(yīng)用。

QC七大手法是極為有效的管理方法，從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。QC七大手法提供了七種重要的質(zhì)量管理應(yīng)用工具，質(zhì)量管理人員應(yīng)熟練掌握QC七大手法，應(yīng)用QC七大手法進行科學(xué)的質(zhì)量管理。 

8D方法

G8D方法是早期美國福特公司建立的。目前8D被廣泛應(yīng)用于航空，宇宙飛行，汽車，電子等工業(yè)。它是一種處理問題的工具與方法，例如：當(dāng)生產(chǎn)中突然發(fā)生異常品質(zhì)問題，接到客戶投訴等類異常問題，使用這8個原則，逐步對問題進行了解，分析，處理與預(yù)防。

使用8D步驟，會使企業(yè)質(zhì)量工程師與工程人員能清晰有條理地將問題發(fā)生的發(fā)生源與問題找出,并快速的找出解決方法與預(yù)防方案。在將問題解決的同時，對問題進步預(yù)防，使公司質(zhì)量系統(tǒng)進一步改進與完善。