吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓師-【中華講師網(wǎng)】
供應鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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吳誠:《戰(zhàn)略采購與供應商管理》大綱_吳誠老師
2016-01-20 7782
對象
采購、計劃、倉儲、物流、供應鏈、營運、工程、PM、品質、生產(chǎn)等部門總監(jiān)級以上管理人員,以及所有與采購、供應鏈業(yè)務相關的專業(yè)人員。
目的
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及制造技術的飛速發(fā)展,采購與供應商管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。
內(nèi)容

《戰(zhàn)略采購與供應商管理》課程大綱(吳誠老師)

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及制造技術的飛速發(fā)展,采購與供應商管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。時代再次對采購提出了更高的要求:

2 采購成本控制,不再只是采購部門的責任,為什么?

2 采購成本占到產(chǎn)品成本的比例越來越高,為什么?

2 如何推動研發(fā)、質量、工藝、生產(chǎn)、供應商一起來降低采購成本?一起保證供應?

2 如何制定供應商合作策略與模式?如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術?

2 如何有效控制庫存?降低庫存成本與風險?

2 如何有效約束與監(jiān)控采購行為與過程,防范采購風險?......

吳誠博士曾任:華為公司、富士康采購與供應鏈高階主管;康佳集團采購總監(jiān)、副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學等高??偛冒?nbsp;特聘講師),將與您一起回顧“戰(zhàn)略采購與供應商管理”的知識,一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、產(chǎn)品的不同生命周期的供應商管理與成本降低策略……

【培訓對象】

采購、計劃、倉儲、物流、供應鏈、營運、工程、PM、品質、生產(chǎn)等部門總監(jiān)級以上管理人員,以及所有與采購、供應鏈業(yè)務相關的專業(yè)人員。

【課程特點及受益】

    本次課程詳細介紹戰(zhàn)略采購管理、供應商管理的基礎理論,核心框架及流程,并結合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關注采購流程優(yōu)化與供應商管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:采購與供應鏈管理概述

1.供應鏈的定義及發(fā)展

◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理

◇ 供應鏈的類型、特征與形式

◇ SCOR供應鏈模型介紹

◇ 供應鏈管理的主要內(nèi)容、目標及要求

2.供應鏈的核心競爭力表現(xiàn)

◇ 供應鏈管理的四大支點

◇ 供應鏈管理規(guī)劃的八大原理

◇ 供應鏈管理設計的七大原則

3.采購在供應鏈管理中的核心作用與地位

◇ 采購是供應鏈的重要利潤源泉

◇ 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量

◇ 采購是企業(yè)產(chǎn)品質量的基本保證

 案例:華為富士康、康佳集團采購與供應鏈管理體系介紹與對比分析;

 案例:聯(lián)想\戴爾\小米”采購與供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術分析;

 

第二部分:如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商管理?

1.如何界定采購業(yè)務的職能?

◇ 采購組織機構的搭建

◇ 采購業(yè)務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應商

◇ 戰(zhàn)略采購管理……

2.戰(zhàn)略采購流程的設計

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術需求--確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

3.戰(zhàn)略采購的重點業(yè)務

◇ 供應商合同管理

◇ 供應商交期管理 

◇ 供應商品質管理 

◇ 供應商成本管理

◇ 采購價格管理

◇ 供應商激勵管理

◇ 供應商績效考評和管理……

4.供應商管理體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度

◇ 如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?

◇ 如何維護與供應商的關系?

★ 案例:豐田、華為、富士康等知名制造企業(yè)供應商等級管理與訂單分配原則介紹;

★ 案例:一汽、華為、美的等知名企業(yè)采購組織架構及職能劃分詳細介紹。

 

第三部分:供應商關系管理與采購策略的制定

1.供應商管理概述

◇ 從CRM到SRM,再到SCM

◇ 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

◇ 供應商關系管理的目標

◇ 供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應商能力模型與采購戰(zhàn)略分析……

2.如何有效制定采購策略,來降低交付風險?

◇ 戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購

◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系

◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

◇ 戰(zhàn)略5:電子采購與國際采購

……

3.如何設計采購戰(zhàn)術及方案,來降低交付風險?

◇ 戰(zhàn)術1:一般性方案

◇ 戰(zhàn)術2:低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術3:高技術定制加工類

◇ 戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷供應類

◇ 戰(zhàn)術5:價格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術6:配套類……

4.戰(zhàn)略采購模式設計與選擇

◇ 標準采購訂單 

◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨 

◇ 長單采購 

◇ VMI 采購 

◇ JMI

◇ JIT采購

◇ 風險采購 

◇ OEM 采購 ……

5.如何對供應商績效進行綜合考評?

6.如何對供應商進行評級管理?

7.如何按績效與等級分配訂單?

★ 案例:華為公司采購運作模式分析(IBM采購理念);

★ 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應談判對策(精典案例分析)。

★ 案例:供應商關系管理模型與采購策略系列精典案例分析;

 

第四部分:如何戰(zhàn)略性的開發(fā)、評估與選擇供應商?

1.供應商開發(fā)與評估概述

2.供應商開發(fā)與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調(diào)查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估

◇ 篩選……

3.供應商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應商開發(fā)與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準 

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

4.供應商開發(fā)與評估的工具介紹

◇ 供應商信用調(diào)查

◇ 供應商問卷調(diào)查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業(yè)技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務狀況…)

5.如何戰(zhàn)略性地選擇供應商?

◇ 競價法

◇ 招標法

◇ 成本分析法

◇ 綜合分析法......

 案例:華為公司“三階九步”的供應商評估體系介紹;

 案例:某500強企業(yè)供應商選擇標準及模板介紹。

 

第五部分:采購成本分析與控制策略

1.供應商是如何定價的?

◇ 成本加成定位法

◇ 目標利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標定價法

2.如何向供應商索取價格折扣?

◇ 付款折扣

◇ 數(shù)量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季節(jié)折扣

◇ 推廣折扣

3.如何分析供應商的報價?

◇ 競爭性方案

◇ 與公布價格的比較

◇ 歷史對比

◇ 內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析

◇ 實績法

◇ 目標價格

◇ 橫向比較法………

★ 案例分析:供應商定價策略系列案例分析與討論;

4.采購成本控制的方法與技術

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設計控制來降成本?

◇ 如何通過性能控制來降成本?

◇ 如何通過質量管理來降成本?

◇ 如何通過采購控制來降成本?

5.降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)

◇  VA/VE

◇ 采購談判

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單……

6.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)

◇ 自制或外包

◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作業(yè)成本導向法………

★ 案例:系列經(jīng)典快消品行業(yè)采購成本控制案例分析;

★ 案例:“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析;

★ 案例:我國消費電子產(chǎn)品的成本控制之道(某國內(nèi)OEM手機龍頭企業(yè)的成本控制案例)。

 

第六部分:采購需求預測與庫存控制策略

1.采購需求預測與計劃管理

◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

◇ 制定預測的原則與一般步驟

◇ 需求預測制定方法

ü 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇ 采購計劃制定方法

ü 一般計劃方法

ü 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

ü 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

ü 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……

◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

2.物資供應與調(diào)度管理

◇ 欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)

◇ 物料齊套供應管理辦法及工具

◇ 如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?

◇ 相關需求\獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

3.如何有效控制庫存?

◇ 庫存控制的任務與目標

ü 一個平衡

ü 三不原則

ü 5R原則   ……

◇ 庫存控制系統(tǒng)的構成

ü 需求特性(獨立需求與相關需求)

ü 供應特性(提前期/起訂點/折扣…)

ü 進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

ü 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

◇ 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

ü 定期庫存控制

ü 定量庫存控制

ü 經(jīng)濟訂貨批量

ü 庫存分類管理:

ü 產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應用)

ü VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 防止價格上漲

ü 提供銷售折扣

ü 減小采購批量......

4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?

◇ 庫存的構成、分類與分析概述

◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理

◇ 物料低周轉、呆滯的原因分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

◇ 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?

◇ 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

★ 案例:華為銷售與生產(chǎn)計劃體系介紹;

★ 案例:3C行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解;

★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析。

 

第七部分:戰(zhàn)略采購與供應商績效管理策略

1.采購業(yè)務考核與績效體系設計

◇ 采購業(yè)務管理的目標

ü 獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

ü 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

ü 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

ü 發(fā)展和維持良好的供應商關系

ü 開發(fā)潛在的供應商……

◇ 采購業(yè)務KPI體系的設計與發(fā)展

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

2.供應商管理體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度

◇ 如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?

◇ 如何維護與供應商的關系?

 案例:某集團供應商考核體系介紹;

 案例:XX著名分銷企業(yè)供應商等級管理與訂單分配原則介紹;

 案例:互動、答疑。

 

講師介紹:

吳誠 博士(Woden Wu

北大匯豐商學院 總裁班 特聘講師

清華大學       總裁班 特聘講師

人民大學       總裁班 特聘講師

深圳新一代技術研究院  首席顧問

武漢大學              企業(yè)管理博士

北京科技大學          工商管理碩士

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟      特聘專家

中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

英國皇家采購與供應學會CIPS項目   認證講師

國際貿(mào)易中心ITC項目              認證講師

英國皇家物流與運輸學會ILT項目    認證講師

職業(yè)經(jīng)歷:

曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

1. 華為技術有限公司:采購經(jīng)理、商務總監(jiān);

2. 富士康科技集團:供應鏈高階主管;

3. 康佳集團:采購總監(jiān)、副總經(jīng)理。

主講三大課程系列:

1. 采購與供應商管理:《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《采購業(yè)務能力提升》、《采購策略與供應商管理》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理?》、《供應商大會、論壇、專題演講》等;

2. 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理)》、《價值鏈&供應鏈全成本管理》、《價值鏈&供應鏈全成本管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應鏈管理》、《價值鏈&價值鏈&供應鏈全成本管理》;

3. 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《生產(chǎn)運營管理》、《庫存控制與優(yōu)化)》、《精益生產(chǎn)與價值鏈&供應鏈全成本管理》、《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)管理者業(yè)務技能提升》等。

授課特點 :

1.豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3.操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4.通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;

5.氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

曾服務過的客戶:

曾經(jīng)服務過的企業(yè)與客戶(包括但不限于):北大匯豐商學院、清華大學、武漢大學、中山大學、浙江大學、香港中文大學、香港亞洲商學院、殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、華為技術、中國航天工業(yè)集團、上海電氣集團、三一重工、中聯(lián)重科、中國移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機制造集團、東風日產(chǎn)、長安偉世通、延峰偉世通、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、上海美國勞氏、福建恒安集團、福建林德叉車、山東金鑼集團、內(nèi)蒙伊利集團、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團、三全食品、伊利、蒙牛、金鑼、雙匯、雨潤、京都念慈菴、一致藥業(yè)、海王星辰、京東、國美、蘇寧、快樂購、麥德龍、宜家、拜耳醫(yī)療、康泰醫(yī)療、新元素醫(yī)療、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、偉創(chuàng)力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾(FOSS)、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團萬科地產(chǎn)、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠寶、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、同洲電子、納思達等。

曾培訓過的代表企業(yè):

1. 中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡:《采購策略與談判技巧》;

3. 深圳航嘉企業(yè)機構:《采購成本控制與風險控制》;

4. 中聯(lián)重科:《供應鏈全面成本管理》;

5. 東風日產(chǎn)、美的集團、華凌空調(diào):《采購與供應鏈管理》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

6. 康佳集團:《價值鏈&供應鏈全成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者?》;

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《采購與供應鏈管理》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品:《供應鏈與計劃管理》;

9. 上海電氣集團:《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國):《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn):《采購成本控制與供應商管理》;

12. 順德大自然地板:《采購成本控制與談判技巧》;

曾咨詢過的代表項目:

曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;

3. 美的電器:制冷集團“采購與供應鏈管理”項目,2009年啟動實施;

4. 堅朗集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

企業(yè)及學員評價: 

   獲得美的電器、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業(yè)機構、航盛電子、伊利集團、中航工業(yè)集團等多家知名企業(yè)的贊譽與好評:

1. “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標桿企業(yè)的經(jīng)驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓,為我們的供應商培訓,分享他的寶貴經(jīng)驗!” 

----大自然地板 副總裁 袁順意

2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商,如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了,大家一定要反復思考如何做。有問題,還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師!”                 ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總

3. “吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗,幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓溸\作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!” 

----美的電器 制冷集團空調(diào)事業(yè)部 陸總

4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!”     ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總

5. “三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!”                 ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復研討落實,不能辜負了他對我們所作的努力!”。                                                      

----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長

7. “聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業(yè)!他對采購與供應鏈管理模式非常了解,將專業(yè)的問題通俗化,復雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!”                                ----廣東廣電網(wǎng)絡 助理總經(jīng)理 梁總

8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓課程。在課程講解過程中,您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面,同時我從中學到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程?!薄      ?nbsp;                ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部  張總

9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業(yè)的標桿企業(yè)供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發(fā),受益非淺!”       

----中國航空工業(yè)集團 河南某導彈研究所

10. “采購的課程,我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中,講得最好的。他對采購業(yè)務非常精通!”                                   ---深圳市科信通信設備有限公司  趙總

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