吳誠(chéng),吳誠(chéng)講師,吳誠(chéng)聯(lián)系方式,吳誠(chéng)培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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吳誠(chéng):《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》
2016-01-20 52279
對(duì)象
企業(yè)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、計(jì)劃總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理及其它
目的
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對(duì)PMC業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳
內(nèi)容
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》課程大綱 說(shuō)明: 1、 本《大綱》的制定,在兼顧知識(shí)體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時(shí),也會(huì)充分考慮客戶(hù)的需求,并可以依據(jù)客戶(hù)進(jìn)一步的要求,作一定的調(diào)整與修正; 2、 本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓(xùn)課時(shí)。具體講解的側(cè)重點(diǎn),可以根據(jù)客戶(hù)的要求,或以現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí)效果,來(lái)作一定的調(diào)整; 【課程背景】 隨著我國(guó)制造大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效管理生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存?如何進(jìn)行計(jì)劃組織與流程的創(chuàng)新?并不斷提升供應(yīng)鏈管理水平與能力,將成為衡量制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,基于對(duì)供應(yīng)鏈、PMC理論知識(shí)的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》課程。 【培訓(xùn)對(duì)象】 企業(yè)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、計(jì)劃總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理及其它相關(guān)人員。 【課程特點(diǎn)及受益】 本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對(duì)PMC業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)關(guān)注PMC管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,并得以從中受益: 1、了解PMC業(yè)務(wù)的管理流程體系,及如何建立PMC監(jiān)控平臺(tái); 2、了解并掌握計(jì)劃、調(diào)度、齊套、庫(kù)存四個(gè)方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運(yùn)用到工作中; 3、了解并掌握PMC業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作; 【授課方式與特點(diǎn)】 1. 豐富性,針對(duì)性。課程包含豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及管理經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo); 2. 指導(dǎo)性,實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,從而提出改善意見(jiàn)與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性; 3. 操作性,實(shí)效性。課程中將分析大量標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),并分析、分享標(biāo)準(zhǔn)的工作流程、制度、模板等工具等,以便學(xué)員可以下課堂后直接參考借鑒; 4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出,通俗易懂,專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化單;并鼓勵(lì)學(xué)員積極提問(wèn)、質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析、解答。 【課程大綱】 第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述 1. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…) 2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析 3. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等) ◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn) ◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM) ◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO) ◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO) ◇ “三來(lái)一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹 ◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn) ◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn) ◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn) 4. 如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式? 5. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)知識(shí)介紹 6. 如何進(jìn)行PMC業(yè)務(wù)組織與分工? 7. PMC業(yè)務(wù)的八項(xiàng)關(guān)鍵工作(職責(zé)、關(guān)鍵點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn)) ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹; 8. PMC人員工作理念和行為準(zhǔn)則 ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報(bào)”分享 第二部分 生產(chǎn)預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理 1. 如何做好“工廠的龍頭”---需求管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)? 2. 制定預(yù)測(cè)與計(jì)劃的一般步驟與方法 3. 如何管理及發(fā)放預(yù)測(cè)與計(jì)劃信息? ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理(采購(gòu)預(yù)測(cè)) 4. 常用計(jì)劃方法 ◇ 一般計(jì)劃方法 ◇ 物料需求計(jì)劃(MRP)(MDS-MPS-MRP) ◇ 訂貨點(diǎn)法 …… 5. 不同類(lèi)型的生產(chǎn)計(jì)劃的管理方法與技巧 6. 生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制) 7. 制定滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求和流程 8. 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)的基本形式 ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹; 9. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)? 10. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更? 11. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失? 12. 如何處理計(jì)劃例外信息(計(jì)劃提前、延遲、取消、變更的管理)? ★案例:某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討; 13. 如何制定各種PMC管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告? ★案例:某500強(qiáng)制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介 第三部分 生產(chǎn)調(diào)度與控制 1. 生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色 2. 生產(chǎn)調(diào)度業(yè)的原則、要求、方法與技巧 3. 如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力? 4. 如何營(yíng)造生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái),保證信息的順暢? ★案例:國(guó)內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)介紹; 5. 如何做好事前計(jì)劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)? 6. 企業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析 7. 生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施 8. 生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與控制方法研討 ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析; 第四部分 生產(chǎn)齊套管理 1. 什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)? 2. 什么是物料齊套管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)? 3. 如何從組織與流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理? 4. 如何從策略上保證物料及時(shí)齊套? ◇ L/T管理機(jī)制 ◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置管理 ◇ 如何設(shè)定安排庫(kù)存? ◇ VMI管理 ◇ JIT管理 ◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理 ◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析 ◇ 最小、最大庫(kù)存管理 …… 5. 如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套? ◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制 ◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理 ◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具) ★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹; ◇ 庫(kù)存報(bào)警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理) ★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹; ★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹; ◇ 如何有效跟單與追料? ◇ 物料齊套管理的其它辦法及工具 …… 第五部分 庫(kù)存控制與管理 1. 庫(kù)存控制的重要性 2. 降低庫(kù)存的有效途徑分析 3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法 ◇ 定期庫(kù)存控制 ◇ 定量庫(kù)存控制 ◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 ◇ 庫(kù)存分類(lèi)管理:  ABC  2/8法則  周轉(zhuǎn)庫(kù)存  緩沖庫(kù)存  安全庫(kù)存  …… ◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用) ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式 ◇ 其它庫(kù)存控制方法與策略(50多種降低庫(kù)存的方法)  縮短提前期  防止價(jià)格上漲  提供銷(xiāo)售折扣  減小采購(gòu)批量  …… …… 4. 如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控? ◇ 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析 ◇ 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析 ◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…) ◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買(mǎi)…) ★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討; ◇ 庫(kù)存積壓資金的原因分析 ★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析; 5. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理 ◇ 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…) ◇ 超期物料的管理 ◇ 來(lái)料不良的監(jiān)控與管理 ◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理 ◇ …… ★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討; 第六部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)KPI體系及改善 1. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析 ◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%) ◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年) ◇ 采購(gòu)成本下降率(%) ◇ 合同平均運(yùn)作周期(天) …… 2. PMC 指標(biāo)體系分析 ◇ 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率(%) ◇ 原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(次/年) ◇ 訂單完美率(%) ◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%) ◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率(%) …… 3. 某家電制造企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹; ★ 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流 講師介紹 吳誠(chéng)(Woden Wu),常駐:深圳 工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士 采購(gòu)與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運(yùn)作管理專(zhuān)家 國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師 英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師 中美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目認(rèn)證講師 英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專(zhuān)家 職業(yè)經(jīng)歷: 曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任: 1. 華為技術(shù)有限公司:采購(gòu)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理; 2. 富士康科技集團(tuán):供應(yīng)鏈高階主管; 3. 聞泰集團(tuán):采購(gòu)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān); 4. 康佳集團(tuán):康佳集團(tuán)彩電事業(yè)部采購(gòu)總監(jiān),副總經(jīng)理。 主講三大課程系列: 1. 采購(gòu)與供應(yīng)商管理系列:《采購(gòu)流程優(yōu)化與運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《采購(gòu)策略與談判技巧》、《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商選擇》、《供應(yīng)商管理與風(fēng)險(xiǎn)控制》、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》等; 2. 物流與供應(yīng)鏈管理系列:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物料配送管理》、《生產(chǎn)物流優(yōu)化與管理》、《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《供應(yīng)鏈計(jì)劃管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》等; 3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理系列:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》、《庫(kù)存控制與優(yōu)化》、《生產(chǎn)成本分析與控制》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理必備技能》等課程。 授課特點(diǎn) : 1. 豐富性與針對(duì)性。課程包含豐富的理論及專(zhuān)業(yè)知識(shí),分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo); 2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,從而提出改善意見(jiàn)與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性; 3. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時(shí),也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)、工作流程、制度、工具模板等,以便學(xué)員可以參考借鑒; 4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化;并鼓勵(lì)學(xué)員積極提問(wèn)、質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析、解答。 曾服務(wù)過(guò)的客戶(hù): 曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的企業(yè)與客戶(hù)(包括但不限于):華為技術(shù)、中國(guó)航天工業(yè)集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)、上海大陸泰密克、富士康科技、美的電器、廣東電信、康佳集團(tuán)、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)、廣州東風(fēng)日產(chǎn)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團(tuán)、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、深圳新元素醫(yī)療、重慶長(zhǎng)安偉世通、呼和浩特伊利集團(tuán)、中山史丹利、臺(tái)達(dá)、偉創(chuàng)力、東莞泰科、珠海精品、漳州恒麗電子、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟、深圳市物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)、深圳科協(xié)、某全球知名企業(yè)咨詢(xún)公司等。 曾培訓(xùn)過(guò)的代表企業(yè): 1. 上海電氣集團(tuán):《供應(yīng)商管理與談判技巧》; 2. 上海大陸泰密克、史丹利(美國(guó)):《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》; 3. 廣東電信:《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》; 4. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò):《采購(gòu)策略與談判技巧》; 5. 深圳航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu):《采購(gòu)成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》; 6. 深圳航盛電子:《采購(gòu)成本分析與控制》; 7. 美的集團(tuán)、華凌空調(diào):《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購(gòu)管理》; 8. 康佳集團(tuán):《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者?》; 9. 中國(guó)航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理》; 10. 呼和浩特伊利集團(tuán):《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》; 曾咨詢(xún)過(guò)的代表項(xiàng)目: 曾主持(或輔導(dǎo))過(guò)多家大型企業(yè)的咨詢(xún)項(xiàng)目,如: 1. 康佳集團(tuán):“計(jì)劃與采購(gòu)業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目,2007年啟動(dòng)實(shí)施; 2. 康佳集團(tuán):“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目,2008年啟動(dòng)實(shí)施; 3. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施; 4. 堅(jiān)朗集團(tuán):“采購(gòu)流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施; 5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購(gòu)調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目,2011年啟動(dòng)實(shí)施。 企業(yè)及學(xué)員評(píng)價(jià): 獲得美的電器、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)、航盛電子、伊利集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評(píng): 1. “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈解讀清晰,提供的方案有針對(duì)性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn),幾天的咨詢(xún)?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!” ----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總 2. “吳老師對(duì)PMC研究得很透徹,能從多個(gè)角度分析問(wèn)題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對(duì)我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總 3. “三天的培訓(xùn),吳老師對(duì)我們?cè)诠?yīng)鏈管理、采購(gòu)策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識(shí)分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!” ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳 4. “吳老師對(duì)采購(gòu)成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的方法與工具,讓我們大長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)。我們下來(lái)后,一定要反復(fù)研討落實(shí),不能辜負(fù)了他對(duì)我們所作的努力!”。 ----深圳航盛電子 采購(gòu)與供應(yīng)鏈部 鄭部長(zhǎng) 5. “聽(tīng)了吳博士的課程,給我一個(gè)深刻的印象就是專(zhuān)業(yè)!他對(duì)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理模式非常了解,將專(zhuān)業(yè)的問(wèn)題通俗化,復(fù)雜的理論問(wèn)題具體化,對(duì)我們有很大幫助!歡迎下一次再來(lái)我們單位授課!”        ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總 6. “感謝您8月29-30日兩天非常專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過(guò)程中,您充分展現(xiàn)了寬廣的知識(shí)面,同時(shí)我從中學(xué)到了很多有用的知識(shí),開(kāi)闊了視野。非常希望能夠再一次聽(tīng)到您精彩的培訓(xùn)課程。”        ----伊利集團(tuán)冷飲事業(yè)部物流管理部 張總 7. “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈管理研究得很深,對(duì)行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實(shí),信手拈來(lái),深入淺出;各種管理方法與工具非常豐富,對(duì)我們有很大啟發(fā),受益非淺!”        ----中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán) 河南某導(dǎo)彈研究所 8. “采購(gòu)的課程,我也聽(tīng)了很多。吳老師是我所聽(tīng)過(guò)的課程中,講得最好的。他對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)非常精通!” ---深圳市科信通信設(shè)備有限公司 趙總 9. “您的課程包含的信息量很大,講得很深;經(jīng)驗(yàn)豐富,對(duì)我有很大的啟發(fā),我們要下去好好消化消化!期待下次再次交流!” ---深圳寶龍達(dá)信息技術(shù)股份有限公司 黃總 10. “吳老師的課程信息量非常大,內(nèi)容充實(shí),實(shí)用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我們分享的案例針對(duì)性強(qiáng),現(xiàn)場(chǎng)還解答了我們的很多疑問(wèn),觀點(diǎn)鮮明,受益非淺!”       ----深圳新元素醫(yī)療 采購(gòu)部 郭部長(zhǎng)
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