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劉小明:豐田"建立追求卓越、銳意進(jìn)取的文化"解讀 
2016-01-20 51869

"建立追求卓越、銳意進(jìn)取的文化"解讀

    是豐田企業(yè)文化的關(guān)鍵要素,為其他原則的可行提供了精益環(huán)境!豐田精益文化DNA是:流程、人員、技術(shù),目的是建立執(zhí)著追求卓越與持續(xù)改進(jìn)的文化。首先來了解企業(yè)文化的定義:

企業(yè)文化定義:一個組織在學(xué)習(xí)如何對外部環(huán)境的調(diào)適和內(nèi)部整合的問題上發(fā)明、發(fā)現(xiàn)并發(fā)展出一套基本的意識形態(tài),能夠有效地運作并被員工接受,并以此教導(dǎo)員工在處理問題時以一個正確的方法去感知、思考和體會。

一、豐田文化特點

●高度重視技術(shù)與工程卓越;

●建立在紀(jì)律性及堅實的職業(yè)道德上;

●每天通過改善而提高必須成為工作方式的根基;

●全員參與,消費者至上;

●建立學(xué)習(xí)型組織;

●勇于克服困難;

●培養(yǎng)工程師,尊重知識;

●鼓勵工程師勇于面對挑戰(zhàn);

●嚴(yán)格遵循正確地做事程序;

●將犯錯視為學(xué)習(xí)的機(jī)會;

●領(lǐng)導(dǎo)必須是企業(yè)文化的倡導(dǎo)者,并每天以身作則;

二、豐田文化的形成的橋梁

●將感知、思考、體會的文化在無意識的形成過程中植入解決問題的過程中。這是其他企業(yè)難以導(dǎo)入豐田產(chǎn)品開發(fā)體系的原因!

●需求驅(qū)動及經(jīng)驗積累的生產(chǎn)系統(tǒng)。日本的“集體主義”、“不團(tuán)結(jié)起來就不能生存”的文化使豐田更易與周邊達(dá)成一致,因此“協(xié)作精神”成為其產(chǎn)品開發(fā)體系必不可少的要素;

●調(diào)整機(jī)制:新方法、新工具只有符合豐田的工藝要求,才會被采用,這已形成其文化融入方面的傳統(tǒng);

●在實踐中學(xué)習(xí)的機(jī)制:通過“現(xiàn)時現(xiàn)地”方式,在資深導(dǎo)師的帶領(lǐng)下,培訓(xùn)新員工掌握豐田產(chǎn)品開發(fā)體系,并且目標(biāo)一致。學(xué)習(xí)視為一種社交活動,關(guān)鍵是豐田的各級領(lǐng)導(dǎo)對其產(chǎn)品開發(fā)體系有一套共同的、非常明確的認(rèn)識,清楚地掌握了開發(fā)過程中區(qū)分優(yōu)劣的原則,并有共同的信念、向共同的目標(biāo)努力。

三、豐田文化的體現(xiàn)

(1)員工:

豐田工程師工作習(xí)慣—嚴(yán)格培養(yǎng)工程師如何收集資料、識別真正的問題、找出關(guān)鍵原因,考慮多種可能的解決方案,通過廣泛討論和收集意見,創(chuàng)造性地找出解決根本原因的對策,并形成一個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),其后還對標(biāo)準(zhǔn)不斷跟進(jìn)、持續(xù)改進(jìn);

豐田工程師工作表現(xiàn)—工作努力、工作時間長、擁有卓越的技術(shù)知識,并熱愛自己的工作,必須遵循豐田的工作方式與紀(jì)律;在豐田核心問題上不能有不同看法,如必須接受”現(xiàn)地現(xiàn)物”、”根回”和改善的思想、人和團(tuán)隊的價值、領(lǐng)導(dǎo)者作為導(dǎo)師、以及提問題的精神等。讓團(tuán)隊保持一致是所有工程師的共同目標(biāo)。同時個人目標(biāo)必須與公司目標(biāo)一致。

豐田工程師對精益流程和工具的追求—堅信標(biāo)準(zhǔn)化的重要性,努力建立并嚴(yán)格執(zhí)行;視遵守計劃為“大是大非”的問題;不斷嘗試精煉又簡明的可視化報告模式;重點強(qiáng)化溝通,避免捷徑。

豐田經(jīng)理的角色-報告活動(有責(zé)任掌握屬下的活動,向上級匯報)—定期更新信息(提供最新情況)—給予建議(給下屬提供指導(dǎo))。 作為經(jīng)理(或主管), 如果連發(fā)生了什么事情都不知道,如何才能在討論項目時給出建議?如果沒有比工程師更多地了解公司內(nèi)部發(fā)生的事,那自己的價值體現(xiàn)在哪里?

豐田的供應(yīng)商工程師—必須接受豐田方式和文化,即忠于職守、熱愛公司,以及追求技術(shù)卓越的精神。

(2)文化架構(gòu):

1)工程師掛帥,建立了技術(shù)型的組織層級:每一位領(lǐng)導(dǎo)者都是一位導(dǎo)師、指導(dǎo)者,用豐田方式親自培訓(xùn)和輔導(dǎo)年輕員工,并為他們尋找各種機(jī)會。

2)制造型企業(yè)要分清核心的增值制造活動,以及其他支持工作;

3)通過“動手”的實際作業(yè)和科學(xué)方法來學(xué)習(xí)技術(shù):邊干邊學(xué)意味著嘗試,只想從理論上找出最佳解決方法,就會處于等待狀態(tài),從而錯過許多從實踐中學(xué)習(xí)的機(jī)會。

4)各個工程師是產(chǎn)品開發(fā)體系的核心;

5)學(xué)習(xí)并持續(xù)改進(jìn)(每天改善)是工作的基礎(chǔ):改善是一種生活的方式,不斷改善就是學(xué)習(xí),沒有改善,就沒有精益產(chǎn)品開發(fā)體系;

實例說明:每個工程師在設(shè)計新項目的過程中,對零件都要設(shè)置一個可行的、可測量的目標(biāo)。用持續(xù)改善來確保新項目比前一個項目做得更好。

6)嚴(yán)守紀(jì)律、努力工作、誠信態(tài)度是每個人的工作準(zhǔn)則(尤其是領(lǐng)導(dǎo)者);

7)用數(shù)據(jù)說話;

8)消費者至上;

    實例說明:在矩陣式組織中員工是聽職能部門經(jīng)理還是項目經(jīng)理?項目經(jīng)理如何避免最好人才的爭奪?如何使用指標(biāo)與獎勵辦法來指引工程師邁向共同的目標(biāo)?工程師如何與造型部門合作以解決外觀與功能的矛盾?工程師如何與制造部門合作以解決追求設(shè)計新穎和有效生產(chǎn)的矛盾?以上所有問題的答案是--消費者至上!

9)反省精神—沒有反省就沒有改善;

    實例說明:自愿承擔(dān)責(zé)任是“反省精神”的一部分,如果項目因為設(shè)計的失誤而不斷推遲,有人會承擔(dān)沒有準(zhǔn)時完成設(shè)計的責(zé)任;如果某個零件無法量產(chǎn),有負(fù)責(zé)的工程師來承擔(dān)責(zé)任,檢討沒有考慮到的細(xì)節(jié);

四、豐田汽車公司 北美汽車公司和國內(nèi)汽車公司文化對比

豐田公司

北美汽車公司

國內(nèi)汽車公司

 

技術(shù)卓越

商業(yè)卓越

管理卓越

 

流程紀(jì)律與工作準(zhǔn)則

注重結(jié)果

注重結(jié)果和流程再造

 

每日改善

新的動機(jī)

每季改善和新的動機(jī)

 

規(guī)劃與詳細(xì)執(zhí)行

去做吧

計劃與執(zhí)行

 

學(xué)習(xí)DNA

沒有問題

看標(biāo)桿

 

 

五、啟示

1)專注現(xiàn)場,一切來自現(xiàn)場,領(lǐng)導(dǎo)更潛心于現(xiàn)場,并親自指導(dǎo)屬下;

2)大學(xué)畢業(yè)生經(jīng)過近15年的鍛煉才走上重要崗位,而現(xiàn)在是要求”快速成材”的時代,是企業(yè)”上崗就勝崗”的時代,如何平衡這一關(guān)系成為現(xiàn)代管理者的重點課題;

3)導(dǎo)師制度:在重要崗位上還有導(dǎo)師,并承受導(dǎo)師“打、壓、誘”的嚴(yán)格教導(dǎo);說明梯隊建設(shè)和接班人培養(yǎng)制度也可以通過導(dǎo)師制度來實施.這一點值得我們借鑒—重點崗位或重點培養(yǎng)對象,必須有導(dǎo)師引導(dǎo)和目標(biāo)評價。

4)企業(yè)管理水平必須從根本上理解企業(yè)生產(chǎn)方式在工廠中如何應(yīng)用,才能得到提高,所以福田的生產(chǎn)方式和特點應(yīng)該在內(nèi)部大力宣傳,并要貫徹到每個員工心中,

5)提出了“技術(shù)人員認(rèn)為工藝完善的過程是其最高價值的體現(xiàn),非技術(shù)人員的價值是為這項任務(wù)提供支持”的精益思想;

6)豐田不在公司業(yè)務(wù)不好的情況下裁員;不讓員工互相競爭,從而獎勵贏家嫌棄輸家;不放任新員工任憑自己的野心去學(xué)習(xí)。

7) 簡單的角色轉(zhuǎn)換是不可能實施豐田產(chǎn)品開發(fā)體系:原來的項目管理者或招聘的專業(yè)技術(shù)人員改稱總工程師—他是否具有完成項目所需的專業(yè)特長,公司內(nèi)外對他是否信任?各職能部門負(fù)責(zé)人會在適當(dāng)時候推薦適當(dāng)?shù)募夹g(shù)人選對項目提供支持嗎?工程師的績效由部門經(jīng)理負(fù)責(zé)評估,而項目實施要向總工程師報告,應(yīng)該聽誰的指示?

8)“防患于未然”即產(chǎn)品開發(fā)前期(豐田在研討階段)重點投入和重點關(guān)注:以便在改動余地最大時徹底分析各種可行方案,包括解決設(shè)計模具及其他資金投入前預(yù)計到一些問題并加以解決。措施包括重視前期研究,選派最優(yōu)秀的工程師承擔(dān)前期研討階段的工作,并有足夠的時間;

9)領(lǐng)導(dǎo)者是推行精益產(chǎn)品開發(fā)體系的關(guān)鍵動力,是企業(yè)文化的旗手,要在日常行為中發(fā)揮榜樣作用,并不斷地努力將精益DNA傳遞給其他公司員工,隨時保持精益思維。

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