供應(yīng)商審核順序(質(zhì)量，成本，交貨期是選擇供應(yīng)商三大準(zhǔn)則)

　　收貨——IQC——倉(cāng)庫(kù)(原料)——生產(chǎn)線(xiàn)——測(cè)試(生產(chǎn)線(xiàn)和實(shí)驗(yàn)室)——OQC——打包——庫(kù)存(成品)——發(fā)貨

　　審核前準(zhǔn)備

　　通知供應(yīng)商(至少前2周)：審核什么，什么時(shí)候?qū)徍耍l(shuí)參加及如何審核。

　　要了解這個(gè)供應(yīng)商在我們生產(chǎn)工廠(chǎng)出現(xiàn)過(guò)那些問(wèn)題?

　　要求供應(yīng)商提供QC控制圖，SEF(包括詳細(xì)的特殊性/生產(chǎn)流程/關(guān)健參數(shù)/合格樣辦/CPK/PPK/檢查要求和方法/環(huán)境物質(zhì)要求)

　　1.供應(yīng)商簡(jiǎn)介 了解其整個(gè)歷史及概況及客戶(hù)情況。2。組織架構(gòu)圖 了解其組織結(jié)構(gòu)是否健全合理。3。品管組織圖 了解其品管功能是否完善。4。生產(chǎn)工藝流程圖或QC工程圖 了解其生產(chǎn)流程是否順暢，合理。5?？蛻?hù)抱怨處理流程 了解其接到客戶(hù)抱怨時(shí)之處理流程。6。可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目 了解其可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目是否充分，合理。7。材質(zhì)證明 了解其產(chǎn)品所用材質(zhì)狀況。8。出貨檢驗(yàn)報(bào)告 了解出貨品質(zhì)管制項(xiàng)目。9。生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備清單 了解其生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備是否能保證產(chǎn)品品質(zhì)要求。10。ISO證書(shū) 了解其是否已通過(guò)ISO品質(zhì)體系認(rèn)證。

　　收貨

　　貨物接收——待IOC檢驗(yàn)區(qū)——退貨區(qū)/不良品區(qū)——FIFO

　　IQC

　　1.設(shè)備的校準(zhǔn)：標(biāo)簽，校準(zhǔn)證書(shū)，設(shè)備編號(hào) 2。設(shè)備清單：編號(hào)，日期，位置

　　2.WI/SOP+記錄：檢查檢驗(yàn)記錄是否正確無(wú)誤，物料描述，工作描述，AQL值，頻率。

　　備注：對(duì)于表現(xiàn)差的供應(yīng)商是否發(fā)送質(zhì)量警告?發(fā)送CAR/8D并收到供應(yīng)商反饋?

　　倉(cāng)庫(kù)

　　1.標(biāo)識(shí) 2。FIFO(K3，SAP，ERP，ETC) 3。標(biāo)簽顏色(一種顏色一個(gè)月)

　　4.溫濕度管理(公差+記錄) 5。有效期管理 6。存放位置 7.IQC合格標(biāo)貼

　　8。最小庫(kù)存水平

　　生產(chǎn)線(xiàn)

　　1.設(shè)備維護(hù)：怎么做/記錄/頻率 2。工人操作，SOP/WI 3.怎樣去發(fā)現(xiàn)不合格 4。防錯(cuò)系統(tǒng) 5.是否有QC確認(rèn)標(biāo)識(shí)，是否QC確認(rèn)后生產(chǎn) 6。生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)控制 7.不合格品的標(biāo)識(shí) 8。生產(chǎn)線(xiàn)不合格率 9.追溯性 10。環(huán)境狀況 11。每一步的IPQC記錄

　　OQC

　　1.記錄：不合格率，為什么? 2。OQL值 3。WI/SOP/記錄 4。包裝箱上的標(biāo)簽

　　發(fā)貨

　　1.FIFO 2。OQC標(biāo)簽 3?？蛻?hù)

　　實(shí)驗(yàn)室

　　1.設(shè)備 2。校準(zhǔn) 3。在審核前熟悉公司對(duì)零件的測(cè)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

　　人機(jī)料法環(huán)

　　1.培訓(xùn) 2。COMPLY WI/SOP 3。設(shè)備/校驗(yàn) 4。治具/測(cè)量 5。物料分區(qū) 6。保存期/保存方式 7?？勺匪菪?8。SPC，自檢 ，CLCA檢討 9。安全防護(hù) 10。濕/溫度