一、提高設(shè)備管理水平必須在管理思想上不斷進(jìn)步

1 從實(shí)際出發(fā)，確定設(shè)備管理原則
提高設(shè)備管理，推行管理現(xiàn)代化，首先從自身的實(shí)際出發(fā)，明確現(xiàn)階段的設(shè)備管理原則。經(jīng)過(guò)我單位認(rèn)真總結(jié)和分析近年來(lái)設(shè)備管理工作的進(jìn)步與不足，提出符合自身特點(diǎn)的設(shè)備管理原則：(1)堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的原則，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。(2)堅(jiān)持設(shè)備定期檢修與包機(jī)制。(3)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高設(shè)備管理人員、檢維修人員和操作人員的素質(zhì)，使設(shè)備能夠達(dá)到綜合效能最傳。

2 經(jīng)濟(jì)高效地使用設(shè)備，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)
設(shè)備是企蝗生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)，是影響工程進(jìn)度、質(zhì)量和成本的關(guān)鍵．是決定企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。企業(yè)要完成生產(chǎn)計(jì)劃，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)以及達(dá)到安全無(wú)事故目標(biāo)，就必須重視和強(qiáng)化設(shè)備管理，只有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，質(zhì)量就有保證，產(chǎn)值、成本、利潤(rùn)就能完成。因此，要積極努力地抓設(shè)備基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理，從維修保養(yǎng)．定期槍修，技術(shù)改造等方面人手，真抓實(shí)干，使設(shè)備確保生產(chǎn)，更好的為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)。

3 通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新及設(shè)備改造提高設(shè)備綜合效益
企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的主要目的是獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益，然而設(shè)備陳舊，不但生產(chǎn)效率低．而且會(huì)造成施工進(jìn)度慢、質(zhì)量差，這將嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所以，近年來(lái)我們非常重視對(duì)設(shè)備的改造，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，有效的降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了工序和降低了能耗，使之能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，從而獲得r更高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二、強(qiáng)化設(shè)備管理必須實(shí)行科學(xué)的管理方法

1 加強(qiáng)檢修維護(hù)．降低設(shè)備事故率
設(shè)備的故障管理是煤炭企業(yè)設(shè)備管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容．實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“零事故”始終是企業(yè)追求的管理目標(biāo)之一。因此，應(yīng)做好設(shè)備定期和維修保養(yǎng)工作，隨時(shí)改善設(shè)備的技術(shù)狀況，這將有利于降低和減少設(shè)備故障的發(fā)生和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。實(shí)踐證明。設(shè)備的壽命在很人程度上取決于維修保養(yǎng)的好壞。要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的。零事故”，可采取如做法。

第一，改變觀念，樹(shù)立以人為本的思想，做好宣傳和發(fā)動(dòng)工作，使員丁能夠認(rèn)識(shí)到設(shè)備是企、啦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)，是影響丁程進(jìn)度、質(zhì)鼉和成本的關(guān)鍵，是決定企業(yè)生產(chǎn)效益的蓖要因素，只有設(shè)備安全可靠的運(yùn)行，才能給企業(yè)乃至員工帶來(lái)更大的利益。

第二，推行崗位規(guī)范操作，進(jìn)行員工規(guī)范操作的認(rèn)證考試，提高員工的綜合素質(zhì)，杜絕對(duì)設(shè)備的野蠻使用和人為破壞現(xiàn)象。

第三，制定符合本單位實(shí)際的檢修模式，提倡主動(dòng)維護(hù)，通過(guò)對(duì)磨損、振動(dòng)、溫度等的觀察與檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備磨損，減少或避免設(shè)備故障的目的，從而減少設(shè)備故障的發(fā)生。
第四、制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核制度，確定月標(biāo)，落實(shí)責(zé)任，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
第五，逐月對(duì)設(shè)備所發(fā)生的事故進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出不足之處，持續(xù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，加強(qiáng)事故預(yù)防措施。

2 設(shè)備定期檢修與包機(jī)制相結(jié)合
設(shè)備定期檢修是已被實(shí)踐證明的現(xiàn)代化管理方法。設(shè)備包機(jī)制也是行之有效的管理方法。把他們有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，建蠢責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。這樣，發(fā)揮人的積極兇素，設(shè)備管理水平定能得到進(jìn)一步的提高。

3 嚴(yán)把設(shè)備質(zhì)量關(guān)
設(shè)備的質(zhì)量管理圭要是設(shè)備的實(shí)物質(zhì)量管理，主要包括備品、備件的質(zhì)量管理，材料管理和檢修質(zhì)量管理。改進(jìn)和強(qiáng)化設(shè)備的質(zhì)量管理對(duì)于發(fā)揮設(shè)備良好性能，提高設(shè)備壽命，消除設(shè)備故障具有十分重要的作用。如何改進(jìn)設(shè)備的質(zhì)甓管理?就要嚴(yán)把設(shè)備質(zhì)量關(guān)，落實(shí)管理責(zé)任，提高管理水平。備件質(zhì)量的驗(yàn)收由使用方承擔(dān)，檢修質(zhì)量的把關(guān)由指定人員負(fù)責(zé)完成，由崗位人員進(jìn)行監(jiān)督檢查，并指定科學(xué)完善的管理考核制度。工作改進(jìn)后，極大地提高了員工的責(zé)任心，有效地提高設(shè)備的維修質(zhì)量，降低設(shè)備的維修費(fèi)用。

三、以創(chuàng)新管理手段強(qiáng)化設(shè)備管理

1 加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)
設(shè)備就其價(jià)值而言，主要在使用階段。任何設(shè)備又都有其特定的使用范圍和條件，只有按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定正確使用才能保證安全生產(chǎn)．才能創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備使用的好壞，在很大程度上取決干操作人員技術(shù)水平的高低。但目前的操作和維修人員技術(shù)水’孚相對(duì)較低，特別足操作人員，大多數(shù)未經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)水．乎低，因而設(shè)備使用中不但生產(chǎn)效率低，而且由于操作不當(dāng)和失修造成的不應(yīng)有設(shè)備故障也不斷發(fā)生。發(fā)生這些故障的原因一方面足由于有些操作人員責(zé)任心不強(qiáng)造成的。但更主要的原因是操作技術(shù)水平低，不具備預(yù)防事故和排除故障的能力，以致故障發(fā)生后，還不知道故障發(fā)生的原因。這樣的操作技術(shù)，要適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備日趨復(fù)雜，電了．控制，自動(dòng)化水平高等發(fā)展趨勢(shì)，是根本不可能的。因此，對(duì)操作人員及維修人員等經(jīng)常進(jìn)行職業(yè)道德和技能培訓(xùn)，足設(shè)備管理中至關(guān)重要的一環(huán)。培訓(xùn)應(yīng)以舉辦培訓(xùn)班為宜，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的理論知識(shí)和操作、維修技能的培訓(xùn)，使設(shè)備操作．維修人員具備合理使用、正確保養(yǎng)以及預(yù)防和排除設(shè)備常見(jiàn)故障的能力。

2 先進(jìn)儀器及先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用
傳統(tǒng)的計(jì)劃、定期維修設(shè)備的維護(hù)方式帶有很大盲目性，設(shè)備有無(wú)故障，故障類(lèi)型、故障程度難以準(zhǔn)確把握。另外，由于良好部位反復(fù)拆卸，機(jī)械性能往往不理想，甚至低十檢修前，而凡沒(méi)有必要的超前維修，帶來(lái)人力、物力的巨大浪費(fèi)。
隨著設(shè)備的大型化，高速化，自動(dòng)化，設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修J二作量大，檢修質(zhì)量要求高，一般來(lái)說(shuō)。故障因素很難靠人的感官和經(jīng)驗(yàn)檢查出來(lái)，這就要求用先進(jìn)的儀器和科學(xué)的方法對(duì)設(shè)備進(jìn){i檢測(cè)和診斷。隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，設(shè)備(或零部件)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展，設(shè)備由原來(lái)的定期修娌轉(zhuǎn)為預(yù)知維修，進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)維修，使設(shè)備的維修方式發(fā)生了變化。

3 建立完善的設(shè)備檔案
為了更好地進(jìn)行管理，應(yīng)給每臺(tái)設(shè)備建莎技術(shù)檔案。這就好比是設(shè)備的“病歷卡”，便于維修保養(yǎng)人員盡快準(zhǔn)確地對(duì)設(shè)備的整機(jī)性能和“病情”做出判斷，盡量把故障消滅在發(fā)生之前，既便出現(xiàn)故障，也可以及時(shí)修復(fù)。這樣。就能始終穩(wěn)操駕馭設(shè)備的主動(dòng)權(quán)，其主要內(nèi)容有修理記錄，交接班記錄、維護(hù)記錄和檢修計(jì)劃等。

總之，通過(guò)不斷探索設(shè)備管理的新對(duì)策，促進(jìn)了設(shè)備管理水平的提高，保證了企業(yè)生產(chǎn)的均衡發(fā)展，同時(shí)，也為企業(yè)創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟(jì)效益。而且是，隨著企業(yè)改革和發(fā)展的深入，給設(shè)備管理工作提出了更高的要求，迫切需要設(shè)備管理工作者更新觀念，進(jìn)一步創(chuàng)新管理的新對(duì)策，持續(xù)改進(jìn)和提高設(shè)備管理水平，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。