我們可能都有體會，制造業(yè)運營時間長了，似乎是每家工廠的倉庫里面都會有很多常年不用，或者幾年才用一次的“老庫存”，我們稱這部分庫存為“呆滯庫存”。
首先，我們不得不承認(rèn)，呆滯物料的形成原因是很復(fù)雜的，而不是僅僅“買多了或者生產(chǎn)多了” 這么簡單 …
是的,不僅僅是電子組裝行業(yè),其他制造業(yè),如服裝行業(yè)都存在同樣的問題：客戶的需求在不斷地波動，而采購/生產(chǎn)是有提前期的，這就不可避免地出現(xiàn)了計劃（采購/生產(chǎn)）不如（客戶訂單）變化快的矛盾。要進可能地解決這個問題，我們可能需要從以下幾個方面著手：
第一：客戶預(yù)測的處理
從MRP的邏輯，我們知道這是一個采購與生產(chǎn)的觸發(fā)器，如何盡可能地提高預(yù)測的準(zhǔn)確性就成為控制呆滯以及庫存總量的關(guān)鍵，但坦白地講，直到目前為止，我們還沒有發(fā)現(xiàn)一種方法，一個工具能夠幫助我們有效地處理解決這個準(zhǔn)確性的問題。但這并不是說我們就要放棄對預(yù)測的處理聽之“忍”之 … 常規(guī)的歷史數(shù)據(jù)分析法加上資源存折法考核，可能會客觀上“逼迫”市場銷售人員加強與客戶的溝通，并提高預(yù)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。這是企業(yè)要考慮的一種提高預(yù)測準(zhǔn)確性的有效途徑。
第二：生產(chǎn)與采購方面
如果客戶的訂單一天變化兩次（平均12小時變一次），而我們的生產(chǎn)與采購的提前期只有平均12個小時，甚至低于12個小時，我們還怕它變嗎？正是基于這種思想，人們在實踐中不斷地考慮如何縮短采購與生產(chǎn)的提前期問題，以及提高靈活性問題 … 于是，如何縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備、轉(zhuǎn)型時間，如何與供應(yīng)商談判做VMI等方法或工具應(yīng)運而生。這里一個很重要的問題就是如何控制生產(chǎn)的節(jié)奏與預(yù)測的波動節(jié)奏之間的關(guān)系。
第三：原材料的庫存策略問題
相信大家一定會同意，A類物料的庫存與采購策略肯定與C類是不一樣的 … 如何根據(jù)自己企業(yè)的實際情況，設(shè)置合理的庫存結(jié)構(gòu)就成為一個關(guān)鍵。
第四：產(chǎn)品生命周期的管理：產(chǎn)品要結(jié)束，設(shè)計改變要發(fā)生，如何預(yù)先警告相關(guān)需求與供應(yīng)鏈(Demand-Supply Chain Management)各個環(huán)節(jié)并使之采取有效措施是個關(guān)鍵。給大家舉個例子：同樣是做手機主板PCBA的組裝生產(chǎn)的，一種型號的產(chǎn)品要結(jié)束的時候，有人可以把多余的物料控制在幾個美金的水平上，有人則只能控制在幾萬美金的水平上，這在EMS行業(yè)里面是常見的一種能力比較 …
第五：庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
如果你連手中有多少東西，你都不知道，你怎么去控制庫存呢？而這個看似簡單的問題在實踐中確是很容易被忽視或很難做到的 … 庫存數(shù)據(jù)的動態(tài)準(zhǔn)確性達到95%以上就是很高的水平了，但問題是對于那些要結(jié)束的產(chǎn)品/物料，95%的準(zhǔn)確性是不是就可以接受了呢？大家可以自己去想。
關(guān)于這個問題，相信不是以上幾點可以完全概括的了的，但物料與供應(yīng)鏈管理的實踐經(jīng)驗告訴我們，這可能是最關(guān)鍵的 …
還有一點可能是與制造業(yè)的需求與供應(yīng)鏈管理沒有太大的關(guān)系，但卻是對呆滯庫存處理的一個關(guān)鍵制約因素：由于種種運因，很多公司的財務(wù)以及管理層是不愿意把明明已經(jīng)知道了的呆滯物料從賬本上抹掉的，各種原因很復(fù)雜，這里不再探討。但從物料與庫存控制的角度，及時發(fā)現(xiàn)并及時處理呆滯物料是日常管理的一個關(guān)鍵－ 既然呆滯已經(jīng)形成，就要承認(rèn)現(xiàn)實并果斷采取措施，否則后果就是有百害而無一利！道理很簡單：呆滯物料的存在加大了倉儲、庫存管理的難度，而且時間越長，呆滯的物料就越貶值，如果能夠提前預(yù)測并采取果斷手段，可能會挽回一些損失。服裝行業(yè)在天天演繹這種故事：季節(jié)一過，成衣與面料是打折甩賣，還是轉(zhuǎn)到下一季，甚至等到明年再處理？很多服裝企業(yè)對此猶豫不決，原因是一打折怕?lián)p害品牌的形象，但問題是把這些“呆滯的服裝”放在手中，時間一長只能是一分不值！這里的關(guān)鍵是，如果你能提前預(yù)測到可能產(chǎn)生的呆滯，提前打折甩賣，那你就不僅僅是減少損失的問題，而且對你的品牌也不會產(chǎn)生太大的影響：你比別人做的早，你做了（打折），別人可能只好跟著你打折，而且他們打的折應(yīng)該要比你慘的多！所以，預(yù)測呆滯就成為關(guān)鍵。
很多電子、機械行業(yè)的朋友們可能從來就沒有想到服裝行業(yè)在庫存積壓方面的挑戰(zhàn)性。在我們做了幾家服裝行業(yè)客戶的咨詢項目之后，我們發(fā)現(xiàn)，其實服裝行業(yè)在庫存控制方面的難度遠(yuǎn)比我們在電子行業(yè)，如EMS行業(yè)要大的多。他們的產(chǎn)品生命周期只有一到兩個月，甚至兩三個周的時間 … 服裝界的朋友告訴我們，如果他們的產(chǎn)品出廠毛利能達到30%的話，到了季度末一算，他們的實際利潤連一半都達不到，原因是庫存積壓 …希望通過服裝行業(yè)的例子給大家一點概念，電子、機械電子行業(yè)在庫存控制方面的壓力不是最大的 … 庫存控制的關(guān)鍵是與客戶，與供應(yīng)商的及時有效的溝通以及為實現(xiàn)共贏而如何加強整個集成供應(yīng)鏈的信息透明度 …
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