一、課程簡介： 生產(chǎn)車間是制造型企業(yè)的中心，車間和現(xiàn)場管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交期、安全”以及作業(yè)者工作狀態(tài)等各項指標(biāo)的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，生產(chǎn)管理在
一、JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 1. 生產(chǎn)控制系統(tǒng) 2. 拉動生產(chǎn)流程 3. 推動生產(chǎn)流程 4. 拉動和推動生產(chǎn)的比較 5. 過程改進 6. 實現(xiàn)JIT的必備條件 二、系統(tǒng)供貨模式 1. 系統(tǒng)供貨的定義 2. 系
課程簡介： 在當(dāng)前的市場環(huán)境中，制造類企業(yè)的競爭非常激烈。物料費用通常占制造成本50%以上的比例，因此，物料與倉儲管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。 庫存也如
一、設(shè)備固定資產(chǎn)管理的核心要素1、設(shè)備固定資產(chǎn)價值評估 2、設(shè)備固定資產(chǎn)運行效率評估3、設(shè)備固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出分析4、設(shè)備固定資產(chǎn)生命周期日常管理作用5、設(shè)備投資回報效益全面剖析二、設(shè)備固定資產(chǎn)管理成效
培訓(xùn)背景您是否知道一個最優(yōu)點檢體系的設(shè)計能使您操控現(xiàn)場達到事半功倍的效果？您是否困惑于因現(xiàn)有設(shè)備點檢體系的不系統(tǒng)不規(guī)范而難于管理？您是否知道精益維修圍繞著效益已在設(shè)備管理領(lǐng)域蔓延？您是否煩惱于維修成本
課程背景: 制造型企業(yè)現(xiàn)場是處于企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的最前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。從近幾年生產(chǎn)中發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于現(xiàn)場安全意識淡薄、安全管理不到位、安全
課程簡介： 企業(yè)因為生產(chǎn)效率低下和生產(chǎn)品質(zhì)不良所帶來的損失，大概占到其銷售收入的35%—50%，這是相當(dāng)驚人的數(shù)字。然而，更加令人驚訝的是，目前大部分企業(yè)都缺乏一套改進生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品合格率的機制，
課程簡介： “要做老板，先做業(yè)務(wù)員；要做總經(jīng)理，先做跟單員”。 這句俗話是跟單員的真實寫照。如果你想學(xué)管理，最好的就是從跟單員開始，因為一個工廠所有的工作都是以客戶和訂單為中心去展開的。 “企業(yè)以訂單
培訓(xùn)綱要： 第一部分：PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo) 1．PMC生管物控的工作職責(zé) 2．PMC生管物控的工作目標(biāo) 第二部分：彈性產(chǎn)能負荷分析 1．產(chǎn)能負荷分析的步驟 2．產(chǎn)能負荷分析的關(guān)鍵點 3．人力負荷
課程簡介： “計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急??！客戶催貨??！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！隨著市場競爭
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