制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的普遍現(xiàn)象：半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料；成品積壓，客戶(hù)卻天天催貨；放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊；一邊交期緊急，一邊返工返修不斷；很容易買(mǎi)到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量；整批產(chǎn)品常常因?yàn)橐粌蓚€(gè)零件而擱淺耽誤；有人沒(méi)事做，有事沒(méi)人做。你的企業(yè)，是否也是如此？

生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃、質(zhì)量無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)無(wú)方法、堆放無(wú)區(qū)域、物品無(wú)標(biāo)識(shí)、消耗無(wú)定額、過(guò)程無(wú)記錄，是很多制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理普遍存在問(wèn)題。如何加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理？智聯(lián)華企精益生產(chǎn)管理專(zhuān)家給出以下方法：

1、現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)要求

當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)；

檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物品）；

當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施；

發(fā)掘真正原因并將其排除；

標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理的“三五”要求

操作“五按”：按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按程序、按時(shí)間、按操作指令；

工作“五干”：干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么方法干、干到什么程度；

結(jié)果“五查”：由誰(shuí)來(lái)檢查、什么時(shí)間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰(shuí)來(lái)落實(shí)。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的“五字檢查”法

聽(tīng)：聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有異常聲音

摸：有無(wú)異常的發(fā)熱或抖動(dòng)、振動(dòng)等現(xiàn)象

查：監(jiān)測(cè)，關(guān)鍵、特殊工序受控情況，油管閥門(mén)等有無(wú)跑、冒、滴、漏數(shù)據(jù)

看：有無(wú)松動(dòng)、晃動(dòng)、移動(dòng)、錯(cuò)位、開(kāi)裂、缺損現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求

聞：有無(wú)泄漏或其他引起的焦味、異常氣味

4、改善的十條基本原則

“存在的都是不合理的”

強(qiáng)調(diào)理由是不思進(jìn)取的表現(xiàn)

立即改進(jìn)，及時(shí)比正確更重要

反復(fù)追問(wèn)為什么，總能找到問(wèn)題根源

許多問(wèn)題的解決，就在于否定不可能

更應(yīng)該重視的是不花大錢(qián)的改善

不要追求完美，完美都是從不完美開(kāi)始的

最清楚改善的是處于第一線的操作人員

只要是改善，最小的事也值得去做

改善永無(wú)止境，沒(méi)有最好，只有更好

為企業(yè)銷(xiāo)量做大，成本降低

實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)駐廠咨詢(xún)方案落地實(shí)在實(shí)用

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