抽樣檢驗實務(wù)培訓(xùn)大綱 一、你的企業(yè)是否也面臨下列情景呢？ 國際金融動蕩，外貿(mào)環(huán)境惡化，勞動力成本增加，產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整，節(jié)能減排、環(huán)保壓力日漸增大，企業(yè)的盈利空間急劇縮減，成本急劇上升…… 對許多企業(yè)，尤其是制造業(yè)而言，客戶動不動投訴產(chǎn)品質(zhì)量不好,你們制程是怎么控制的?你們OQA究竟有沒檢驗?生產(chǎn)線動不動說來料是怎么檢驗的?不良品怎么又流到生產(chǎn)線?SQE是怎么管理供應(yīng)商,材料問題不斷,質(zhì)量部的管理者猶如“消防官兵”,四處救火。由于供應(yīng)商的質(zhì)量不好,我們可能進行全檢,付出大量的檢驗成本。面對客戶成本壓力，質(zhì)量又要優(yōu)良的形勢下,制造業(yè)在低利潤的情況下如何做好質(zhì)量管理與質(zhì)量控制呢?如何力降低檢驗成本，獲取成本優(yōu)勢,試問：你準備好了如何做嗎? 利潤等于售價減去成本。如何砍掉劣質(zhì)成本?降低檢驗成本將是質(zhì)量管理一項重要工作。一個企業(yè)消除了劣質(zhì)成本與降低了檢驗成本,就等于獲得了利潤，因此就必須得降低檢驗成本，促使我們想辦法既要使用最小人力、物力\財力，又要保證產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制， 但是在大量生產(chǎn)的情況下，由于受到人力、物力、財力和時間的限制，或是由于產(chǎn)品經(jīng)過檢驗，其功能就會被破壞，不可能進行全數(shù)檢驗，所以只能采用抽樣檢驗的辦法。你們的企業(yè)找到實現(xiàn)的捷徑了嘛?如何定義最佳抽樣方案將決定你的檢出以能力與最經(jīng)濟的成本。 面對企業(yè)實際中檢驗問題，我們的課程將帶給大家實際工作中的解決方案？如何使用抽樣檢驗的技巧與方法去控制來料抽樣，確保經(jīng)過來料流入生產(chǎn)線的材料均是合格材料，將不合格材料隔離在倉庫外。將不合格的半成品控制在產(chǎn)線上，將不合格產(chǎn)品控制在工廠內(nèi)不流入客戶手中免招投訴。 二、適合對象： 生產(chǎn)制造企業(yè)、貿(mào)易企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量工程師；供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師和采購工程師、工程技術(shù)人員、制造業(yè)駐廠工程師或檢驗人員以及期望成為質(zhì)量人的人員等。 三、 課程特點： 抽樣檢驗與質(zhì)量控制與質(zhì)量檢驗緊密關(guān)聯(lián)，它已經(jīng)成為制造業(yè)質(zhì)量控制的熱點話題，某種意義上講，抽樣檢驗水平直接反映了一個生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制的水準。如何讓企業(yè)兼顧各國際標準與顧客的要求，制定企業(yè)合適的內(nèi)部抽樣標準將是企業(yè)質(zhì)量工作面臨的重要課題。 本課程重點以大量實際案例幫助學(xué)員解決抽樣檢驗實務(wù)當(dāng)中的問題，同時為企業(yè)建立抽樣標準體系，提高檢出能力奠定基礎(chǔ)。 四、學(xué)習(xí)與研討內(nèi)容： 第一章、檢驗數(shù)據(jù)處理 1) 誤差的基本概念 2) 檢驗測量誤差 3) 如何提高檢驗結(jié)果的準確度 4) 如何處理檢驗數(shù)據(jù) 5) 檢驗記錄和檢驗報告 第二章 抽樣檢驗概要 1) 抽樣檢驗的由來 2) 抽樣檢驗的定義 3) 相關(guān)名詞 4) 抽樣檢驗的形態(tài)分類 5) 抽樣檢驗與全數(shù)檢驗 6) 抽樣檢驗的優(yōu)劣 7) 標（規(guī)）準型抽樣檢驗 第三章 抽樣檢驗方案設(shè)計與AQL&IL選擇運用 1) 質(zhì)量管理的基礎(chǔ)思想 2) 隨機抽樣方法介紹 3) AQL&IL選擇原則 4) 方案OC曲線說明 第四章 抽樣檢驗標準操作 l) 抽樣檢驗的實施步驟 1. 實施計劃、目的 2. 群體確認 3. 抽樣形態(tài)確認 4. 樣本確認 5. 記錄 6. 不合格品的判定 2)抽樣方案介紹 使用GB2828.1-2003(MIL-STD-105E)抽樣表 使用 C＝0 抽樣表 　使用MIL-STD 1916抽樣標準 3)應(yīng)用抽樣檢驗到工作中去 ( 案例演練 ) 第五章 分組模擬練習(xí) ●練習(xí)總結(jié) ●課程總結(jié) ●測試與講解 五：講師簡介：  李老師（Wase.Lee）  實戰(zhàn)型質(zhì)量管理專家，供應(yīng)商質(zhì)量管理專家, 高級注冊品質(zhì)管理職業(yè)經(jīng)理 高級注冊企業(yè)管理職業(yè)經(jīng)理  對企業(yè)管理有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗與培訓(xùn)經(jīng)驗，15年的質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理過程中,指導(dǎo)過多家制造企業(yè)實施5S、TPM、ESD系統(tǒng)建立、供應(yīng)商管理、ISO9000、ISO14000、 OHSAS18000 等認證與實施管理。