一、【課程背景及目的】

“精益”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS），它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的管理方式，旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動(dòng)，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場(chǎng)管理等手段消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。精益被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競(jìng)爭(zhēng)力的管理方式之一。

本次培訓(xùn)以世界知名企業(yè)如何搭建自身精益系統(tǒng)為入口，全面系統(tǒng)地分析研究了精益體系，特別著重分析了構(gòu)成這一體系每一要素的特殊作用，以及工具之間的相互關(guān)系，如何實(shí)現(xiàn)、實(shí)施的步驟、方法及要點(diǎn)；精益生產(chǎn)與其他方法改進(jìn)方法論之間的關(guān)系；如何有步驟地應(yīng)用精益生產(chǎn)工具來(lái)提高運(yùn)營(yíng)績(jī)效；我們應(yīng)該如何制定的挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，并有效規(guī)劃行動(dòng)計(jì)劃，體驗(yàn)精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的領(lǐng)導(dǎo)力；本次培訓(xùn)將有助于系統(tǒng)的介紹精益戰(zhàn)略框架體系，統(tǒng)一管理層的工作思路與工作方法，同時(shí)為企業(yè)培養(yǎng)出核心精益團(tuán)隊(duì)。

二、【課程對(duì)象】

總經(jīng)理，部門經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理等中層管理者以上人員

四、【教學(xué)特色】

多媒體教學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)講授、討論，游戲模擬體驗(yàn)。

五、【課程大綱】

一、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與精益部署的關(guān)系

1. 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的兩個(gè)面（外/內(nèi)）

2. 豐田成功數(shù)據(jù)的背后

3. 企業(yè)戰(zhàn)略與精益運(yùn)營(yíng)

4. 利用精益變革實(shí)現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)力

5. 丹納赫的精益并購(gòu)法則成功啟示

二、精益系統(tǒng)框架解析   

1.     導(dǎo)致公司衰弱的三種力量

2.     如何引導(dǎo)精益變革

– 你的企業(yè)實(shí)施精益變革的路徑

3.     精益4層變革模型

- 來(lái)自歐洲眾多企業(yè)精益變革的原型

4. 精益實(shí)施模式與路線圖模式

– 現(xiàn)況和理想狀態(tài)的不斷挑戰(zhàn)

5. 精益推進(jìn)的階段

- 5階段全價(jià)值鏈改善路線圖

三、KAIZEN FOUNDATIONS 解析

1. 浪費(fèi)意識(shí)

2. 改善思想

3. 問(wèn)題解決的基本思維

4. 識(shí)別問(wèn)題，改善問(wèn)題行動(dòng)意思

5. 創(chuàng)造全員改善，擁抱變革的基礎(chǔ)

四、離散性行業(yè)的TFM 方法論

1.價(jià)值流分析VSA 和價(jià)值流設(shè)計(jì)VSD

2.基礎(chǔ) 創(chuàng)建4M1E的穩(wěn)定性

3.階段1 創(chuàng)建生產(chǎn)流動(dòng)

- 生產(chǎn)流動(dòng)的五個(gè)階段

4. 階段2 創(chuàng)建內(nèi)部流動(dòng)

- 內(nèi)部流動(dòng)的五個(gè)階段

5. 階段3 創(chuàng)建外部流動(dòng)

- 外部流動(dòng)五個(gè)階段

五、流程性行業(yè)的TPM 方法論

1.個(gè)別改善

-設(shè)備OEE管理

-設(shè)備8大損失

-突破性改善課題

2.設(shè)備預(yù)防管理體系

-故障的解析

-故障的預(yù)防對(duì)策

3.自主保全活動(dòng)

-1-3階段構(gòu)建設(shè)備的三大基本條件

-4-7階段設(shè)備全面預(yù)防管理階段

4.計(jì)劃保全活動(dòng)

-MTBF和MTTR

-設(shè)備定期預(yù)防體系建立

-預(yù)知性維護(hù)

5.教育訓(xùn)練5階段

6.設(shè)備早期管理

-LCC生命周期成本

-設(shè)備MP管理

六、TCM 全面導(dǎo)入精益的變革管理 解析

1.     全面精益系統(tǒng)導(dǎo)入的3K模式

- SUPPORT  KAIZEN（領(lǐng)導(dǎo)層如何導(dǎo)入精益）

- PROJECT

KAIZEN（中層如何導(dǎo)入精益）

- DAILY  KAIZEN（基層如何導(dǎo)入精益）

2.  SUPPORT KAIZEN  ( 管理層精益變革- 基于精益部署 )  

- 成立精益推動(dòng)委員會(huì)和精益辦公室

– 精益推動(dòng)組織人員的甄選原則

- 精益推動(dòng)人員數(shù)量的配置原則

- 精益推動(dòng)3-5年戰(zhàn)略的規(guī)劃

- 精益推進(jìn)體系和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

- 精益推薦路線圖的梳理

- 精益推動(dòng)的年度戰(zhàn)略部署

- 精益成熟度評(píng)估

- 精益現(xiàn)場(chǎng)診斷

- 精益推進(jìn)作戰(zhàn)室OBEYA管理

- 精益推動(dòng)成功的5大要素VCSKP

3.  PROJECT

KAIZEN  ( 專家團(tuán)隊(duì)精益變革-基于精益快速項(xiàng)目 )  

3.1  離散型行業(yè)

-價(jià)值流分析

-價(jià)值流設(shè)計(jì) – 基于TFM的方法論

-基于價(jià)值流的改善項(xiàng)目

-實(shí)施項(xiàng)目改善

-項(xiàng)目定期檢討和糾偏

3.2  流程型行業(yè)

- 基于OEE的效率評(píng)價(jià)

- 識(shí)別8大損失及關(guān)鍵改善項(xiàng)目 – 基于TPM的方法論

- 實(shí)施自主保養(yǎng)活動(dòng)

- 實(shí)施計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)

- 項(xiàng)目的定期檢討和糾偏

3.3 實(shí)施KAIZEN WORKSHOP

- 改善周模式

- 改善周設(shè)計(jì)與規(guī)劃

- 運(yùn)營(yíng)改善周模式來(lái)實(shí)施項(xiàng)目和項(xiàng)目推進(jìn)

- 改善周準(zhǔn)備階段

- 改善周實(shí)施階段

- 改善周跟進(jìn)階段

- 典型改善的規(guī)劃步驟介紹

3.4 全員改善活動(dòng)

- 自主研活動(dòng)導(dǎo)入

- 自然團(tuán)隊(duì)的內(nèi)部項(xiàng)目改善

- 設(shè)計(jì)實(shí)施項(xiàng)目型自主QC活動(dòng)

- 設(shè)計(jì)實(shí)施建議型創(chuàng)意工夫活動(dòng)

- 改善發(fā)表大會(huì)的運(yùn)營(yíng)規(guī)則

4.  DAILY

KAIZEN  ( 基于基層精益管理 )  

4.1 日常管理的體系

- 車間任務(wù)目標(biāo)的識(shí)別

- 管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

- 目視溝通體系

- 每日日常責(zé)任流程

- 層級(jí)會(huì)議體系

- 層級(jí)審核系統(tǒng)

- GEMBA WALK

4.2 精益能力培養(yǎng)

- 崗位能力分析COPA

- 崗位知識(shí)技能清單

- 專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)OFF-JT

- 操作技能的培訓(xùn)ON –JT

- 改善技能的培訓(xùn)ON- JD

- 改善指導(dǎo)的教練技術(shù)

- 指導(dǎo)改善的套路KATA

- 引導(dǎo)穿越迷霧的能力

- 精益能力與組織晉升的聯(lián)動(dòng)

4.3 改善意識(shí)A3思維

- 全員導(dǎo)入問(wèn)題解決方法論

- A3報(bào)告應(yīng)用與展開(kāi)

七．精益系統(tǒng)論的案例

- 世界知名企業(yè)的精益體系

- 如何構(gòu)建自己的精益體系XPS

本課之前的必讀書(shū)籍：

《豐田套路》

《豐田模式- 實(shí)踐手冊(cè)篇》  

關(guān)于精益的實(shí)踐指南，適合任何行業(yè)，系統(tǒng)闡釋了“精益”的方法論，如何挑戰(zhàn)精益的成功。