吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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吳誠:《采購預(yù)算&成本控制與談判管理》主講:吳誠博士
2020-12-28 2754
對象
   計劃、調(diào)度、采購、生產(chǎn)、物流、倉儲等部門主管,及所有與供應(yīng)鏈管理、計劃運營、訂單交付業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
目的
   隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立,以及市場、客戶對服務(wù)及產(chǎn)品交付要求的越來越高,如何有效組織計劃運營與物資交付管理?如何提前預(yù)警并控制交付過程中各種風(fēng)險與隱患?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況,制定合適的預(yù)測、計劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運營策略,以便取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,計劃總監(jiān)、采購總監(jiān);富士康,供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團副總裁;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘教授),基于對生產(chǎn)運營、供應(yīng)鏈的研究,并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《采購預(yù)算&成本控制與談判管理》課程。
內(nèi)容

《采購預(yù)算&成本控制與談判管理》主講:吳誠博士

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立,以及市場、客戶對服務(wù)及產(chǎn)品交付要求的越來越高,如何有效組織計劃運營與物資交付管理?如何提前預(yù)警并控制交付過程中各種風(fēng)險與隱患?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況,制定合適的預(yù)測、計劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運營策略,以便取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,計劃總監(jiān)、采購總監(jiān);富士康,供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團副總裁;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘教授),基于對生產(chǎn)運營、供應(yīng)鏈的研究,并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《采購預(yù)算&成本控制與談判管理》課程。

【培訓(xùn)對象】

計劃、調(diào)度、采購、生產(chǎn)、物流、倉儲等部門主管,及所有與供應(yīng)鏈管理、計劃運營、訂單交付業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了“需求預(yù)測-計劃管理-采購供應(yīng)”的理論知識、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對計劃計劃運營中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細分析,并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注計劃運營管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并從中受益:

1、了解需求計劃運營與交付管理業(yè)務(wù)的流程體系,及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺;

2、了解并掌握市場、采購、計劃、質(zhì)量、分銷、物流、倉儲等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運用到工作中;

3. 了解并掌握市場、計劃、采購、生產(chǎn)、供應(yīng)、調(diào)度業(yè)務(wù)的績效體系,并持續(xù)改善。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】


第一部分:預(yù)測管理與計劃運營概述

1.預(yù)算理論與計劃運營實踐介紹

2.需求分析與預(yù)算管理體系

◇ 需求分析模型介紹

◇ 預(yù)測目標、原則的確定

◇ 預(yù)測風(fēng)險的監(jiān)控與管理

◇ 預(yù)算時界管理(訂單、計劃、預(yù)測)

◇ 預(yù)算的原則與一般步驟

3.需求預(yù)測維度分析

◇ 時間維度

◇ 產(chǎn)品維度

◇ 品類維度

◇ 渠道維度

◇ 區(qū)域維度

◇ 風(fēng)險維度……

4.需求預(yù)測方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回歸型

◇ 項目型……

5.需求預(yù)測方法分析

◇ 一線人員意見法

◇ 專家意見法

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII)……

n 案例:“許繼電氣”需求計劃管理模式案例分析與比較。

n 案例:“浪潮”供應(yīng)鏈運營與S&OP模式介紹;

n 案例:《華為公司計劃運營工作理念和行為準則》介紹與分享。


第二部分:采購計劃與模式創(chuàng)新

1. 采購計劃策略與模式創(chuàng)新

◇ 推式計劃管理

◇ 拉式計劃管理

◇ 戰(zhàn)略儲備管理

◇ 基于網(wǎng)絡(luò)的采購計劃管理

◇ 基于電商的采購計劃管理……

2. 采購計劃方法分析

◇ 一般計劃方法

◇ 物料采購計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)

◇ 戰(zhàn)略儲備計劃

◇ 柔性計劃法……

3. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

4. 如何管理與評估計劃與訂單變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?

5. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?

n 案例:“中化”戰(zhàn)略采購計劃管理模式分析。


第三部分:庫存計劃與控制

1. 庫存計劃種類

2. 定期庫存計劃

3. 定量庫存計劃

4. ABC計劃

5. ABC-XYZ計劃

6. 安全庫存計劃

7. 戰(zhàn)略庫存計劃

8. VMI、JIT、“糖果人”、“Hub”等計劃模式

9. 庫存結(jié)構(gòu)的分析維度如何設(shè)計?如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?

10. 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》……?

n 案例:企業(yè)常用20余種庫存控制方法案例講解;


第四部分:采購總成本構(gòu)成與影響因素分析

1. 總成本理念分析與探討

◇ 成本居高不下,如何界定原因、途徑及職責(zé)部門?

◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討

◇ 采購成本控制目標與績效指標的設(shè)置原則探討……

2. 影響采購價格的外部環(huán)境因素分析

◇ PMI的影響

◇ CPI的影響

◇ PPI的影響

◇ PEST分析法

◇ 波特五力模型分析法

◇ SWOT分析法

3. 影響采購總成本的內(nèi)部關(guān)聯(lián)因素分析

◇ 采購總成本模型介紹

◇ 隱性成本與顯性成本

◇ 采購成本與利潤的關(guān)系

◇ 采購成本與批量的關(guān)系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系

◇ 采購成本與總成本的關(guān)系

◇ 顯性成本與隱性成本的關(guān)系……

4. 績效指標體系對采購成本的影響

◇ QCT

◇ QCDS

◇ TQRDC

◇ 5R……

◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?

◇ 如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系?

n 案例:系列標桿企業(yè)“采購總成本”控制之道及模式探討;

n 案例:系列戰(zhàn)略物資的價格控制案例分析。


第五部分:供應(yīng)商成本與定價策略分析

1. 供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本?

◇ 如何計算供應(yīng)商人工成本?

◇ 如何計算供應(yīng)商管理及折舊成本?

◇ 如何界定固定成本與可變成本?

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

◇ 供應(yīng)商運營成本分析

2. 供應(yīng)商定價策略分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目標利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標定價法

3. 供應(yīng)商價格折扣分析

◇ 付款折扣

◇ 數(shù)量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季節(jié)折扣

◇ 推廣折扣

4. 常用價格分析方法與應(yīng)用探討

◇ 競爭性方案

◇ 與公布價格的比較

◇ 歷史對比

◇ 內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析

◇ 實績法

◇ 目標價格

◇ 橫向比較法………

n 案例分析:多個行業(yè)的供應(yīng)商成本分析技巧與案例分享;

n 案例分析:供應(yīng)商定價策略系列經(jīng)典案例分析。


第六部分:采購總成本控制途徑與措施

1. TCO總擁有成本管理

◇ TCO理念與TCO構(gòu)成要素

◇ TCO分析流程及其優(yōu)點

◇ TCO模型構(gòu)建與分析

◇ TCO控制體系的設(shè)計

2. 采購總成本控制的方法與技術(shù)探討

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本?

◇ 如何通過性能控制來降成本?

◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本?

◇ 如何通過采購控制來降成本?

3. 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析與研討)

◇ VA/VE

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

◇ 自制或外包

◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法\折扣法

◇ 品質(zhì)分級法

◇ 期貨與捆綁采購……

n 案例:“上海電氣”某工程如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上?

n 案例:“豐田”VA/VE成本控制之道及模式探討。


第七部分:采購談判與心理分析---(優(yōu)秀的談判心理與素質(zhì),是談判成功的關(guān)鍵?。?

1. 商務(wù)管理崗位專業(yè)與素質(zhì)模型分析

◇ 個人素質(zhì)模型分析

◇ 工作能力模型分析

◇ 業(yè)務(wù)能力模型分析

◇ 社交與溝通能力模型分析

◇ 采購職業(yè)的素質(zhì)要求與訓(xùn)練

2. 談判者的心理分析

◇ 談判者感情的表現(xiàn)

◇ 如何面對不同性格氣質(zhì)的談判對象:(膽汁質(zhì)、多血質(zhì)、粘液質(zhì)、抑郁質(zhì))

◇ 從文化差異分析談判者心理

◇ 一流談判者的十種性格特征分析

3. 如何培訓(xùn)采購談判的心理素質(zhì)與能力

◇ 談判人員必備的心理素質(zhì)分析

◇ 如何揣摩談判對手心理,實施心理誘導(dǎo)

◇ 如何營造營造談判氛圍,把握時機

◇ 采購談判人員必備的能力分析

◇ 正確運用采購談判的感覺和知覺(第一印象、暈輪效應(yīng)、先入為主、刻板……)

◇ 采購談判情緒的調(diào)控

◇ 談判的情緒對策與反應(yīng)

n 案例:談判心理測試與演練;


第八部分:采購談判前的需求分析與準備---(凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢?。?

1. 采購談判的需求分析資料搜集

◇ 了解產(chǎn)品和服務(wù)

◇ 買方\賣方的議價能力

◇ 充分的成本和價格分析

◇ 了解文化差異

2. 談判人員的準備

◇ 采購談判隊伍的規(guī)模

◇ 采購談判人員應(yīng)具備的素質(zhì)

◇ 談判人員的配備

◇ 談判人員的分工和合作

3. 情報的搜集和篩選

◇ 決定談判實力對比的因素

◇ 信息情報搜集的主要內(nèi)容

◇ 信息情報搜集的方法和途徑

◇ 信息情報的整理和篩選

4. 采購談判計劃的制定

◇ 確定談判目標、地點和時間

◇ 確定談判的議程和進度

◇ 制定談判的對策 5. 模擬談判

◇ 模擬談判的作用與方法

◇ 全景模擬法

◇ 討論會模擬法

◇ 列表模擬法

n 案例:華為采購崗位工作理念與談判流程經(jīng)驗介紹;


第九部分:談判戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理(制定戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù),運籌帷幄,決勝千里?。?

1. 買方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

◇ 先苦后甜       ◇ 規(guī)定期限

◇ 最后出價       ◇ 借勢發(fā)力

◇ 化整為零       ◇ 強勢壓價……

2. 賣方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

◇ 吹毛求疵      ◇ 先斬后奏

◇ 攻心技巧      ◇ 疲憊技巧

◇ 權(quán)力有限      ◇ 迂回采購

◇ 原廠采購      ◇ 長期合作……

3. 均勢的采購談判策略

◇ 察言觀色策略  ◇ 避免爭論策略

◇ 拋磚引玉策略  ◇ 留有余地策略

◇ 避實就虛策略……

4. 針對談判對手的談判戰(zhàn)術(shù)

◇ 疲勞戰(zhàn)    ◇ 沉默戰(zhàn)

◇ 擋箭牌    ◇ 磨時間

◇ 激將法……

5. 針對談判條件的談判戰(zhàn)術(shù)

◇ 聲東擊西     ◇ 空城計

◇ 吹毛求疵     ◇ 貨比三家

◇ 最高預(yù)算……

6. 針對談判過程的談判戰(zhàn)術(shù)

◇ 試探性策略  

◇ 處理性策略    

◇ 綜合性策略……

n 案例:如何基于“TQRDC:技術(shù)、質(zhì)量、響應(yīng)、交付、成本”的全角度來組織談判(研討)?

n 案例:課程中會穿插大量實用的采購案例及演練;


第十部分:采購談判技巧---(工欲善其事,必先利其器!)

1. 采購談判的禮儀

2. 采購談判的方式(郵件、電話、傳真…,如何有效溝通,并獲取足夠的信息?)

3. 信息的對稱與不對稱

4. 談判時機與節(jié)奏的控制技巧

5. 談判團隊角色的分工技巧

6. 讓步技巧\討價還價\控制情緒

9. 三十六計在采購談判的應(yīng)用技巧舉例

n 案例:挑選經(jīng)典案例,情景分析,現(xiàn)場研討。





吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

v 華為:采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);

v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);

v 康佳集團:副總裁。

【主講課程】

v 采購與供應(yīng)商管理:《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《供應(yīng)商定價分析與采購談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《采購業(yè)務(wù)中中的項目管理》《供應(yīng)商大會\論壇\專題講座》;

v 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠物流管理》。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

v 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【曾服務(wù)過的客戶】

高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、亞洲城市大學(xué);

汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

機電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重;

通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、OPPO、酷派、國人、傳音、京信、禾苗、天瓏;

通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);

電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;

軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;

電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;

醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

醫(yī)療:西門子、理邦、飛利浦、強生、歐姆龍、通用電氣、邁瑞、開立、東軟、魚躍、新華;

食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;

快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

服裝(鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);

地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大、綠景;

建筑:中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設(shè)、建華建材、德高、紅獅、華潤、九牧王;

家具:歐派、紅蘋果、大自然、圣象、TATA、全友、雙虎、百安居、香江家私、宜家、圣奧;

石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;

物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 伊利、蒙牛、光明:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

3. 中糧、益海嘉里、雙匯:《采購成本控制與風(fēng)險控制》;

4. 仁和藥業(yè)、葵花藥業(yè)、江陰制藥:《采購成本分析與控制》;

5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應(yīng)鏈與計劃管理》;

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l(wèi)視、浙江盾安:《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私、九牧王:《采購成本控制與談判技巧》;

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;

3. 美的電器:制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;

4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;

6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實施;

7. 合肥永升機械:“供應(yīng)鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目,2013年實施;

8. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目,2014年實施;

9. 金風(fēng)科技:“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;

10. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;

11.無錫中電二建:“供應(yīng)鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;

12. 哈藥六廠:“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目,2018年實施。


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