第一講：現(xiàn)場管理者角色認知 1、背景、概要、認識自己 2、現(xiàn)場管理屋 3、現(xiàn)場管理者的角色定位及職責 4、現(xiàn)場管理者的基本任務 5、現(xiàn)場管理者的能力要求 6、現(xiàn)場管理者應執(zhí)行的現(xiàn)場管理內(nèi)容 7、現(xiàn)場管理者常用的日常管理方法簡介 8、現(xiàn)場管理者的日常管理的職責 第二講 質(zhì)量管理基礎 1、質(zhì)量是每個人的職責 2、如何管理質(zhì)量 3、質(zhì)量概念 4、現(xiàn)場管理目標--QCD 5、質(zhì)量管理的概念：運用資源，通過努力，達成目標 6、質(zhì)量管理“三部曲” 7、現(xiàn)場質(zhì)量管理要素 8、質(zhì)量管理的實質(zhì)--增加價值，消除浪費 9、現(xiàn)場質(zhì)量管理的主體 10、影響質(zhì)量的六大因素 11、現(xiàn)場質(zhì)量控制的主要工作任務 12、主人翁責任感－責任義務一致性 第三講 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理 1、生產(chǎn)方式中的質(zhì)量管理基本思想 以質(zhì)量為基準 杜絕浪費 2、產(chǎn)品生產(chǎn)所應有的模式 用最少的資源（人、物品、設備）生產(chǎn) 第四講 生產(chǎn)方式中應有狀態(tài)的實現(xiàn) 1、生產(chǎn)方式系統(tǒng)圖 2、質(zhì)量改進原則 第五講 現(xiàn)場完成的任務 1、現(xiàn)場的任務 生產(chǎn)的完成 質(zhì)量改善收益 2、監(jiān)督者及管理者的任務 監(jiān)督者的任務管理者（經(jīng)理）的任務 第六講 現(xiàn)場質(zhì)量管理方法 1、三直三現(xiàn)主義 由日本《現(xiàn)場管理者》一書提出：“直接現(xiàn)場、直接現(xiàn)品、直接現(xiàn)象”： ——首先到現(xiàn)場，看現(xiàn)場，聽取現(xiàn)場人員的見解； ——坐在會議室聽，憑著匯報想象討論對策； ——思路和判斷出現(xiàn)偏差，有時候會重大漏洞； ——聽取匯報的同時，即到現(xiàn)場，一看就知； ——馬上處置和對策，及時實行。 2、5W2H法 自問表 5W2H 意思 區(qū)分 Why為什么 做什么？有必要嗎？ 對象 What什么事 為什么要做？目的是什么？ 目的 Where哪里 在哪里做？一定要在哪里做嗎？ 場所 When什么時候 什么時候做？有必要在哪時做嗎？ 時間 Who誰 由誰做？其它人可以做嗎？ 人 How如何 怎么做?有比這更好的手段嗎? 方法 How Much成本或代價多少 進行改進,會付出什么樣的代價? 成本 是抓住問題、分析問題、解決問題的一種重要方法； 面對問題的思路； 對現(xiàn)場改善中的任何一個問題都可以找到思路。 3、現(xiàn)場解決問題流程-PDCA 步驟 關(guān)鍵 應用工具 P 1 界定問題 找出存在的主要問題 排列圖 2 原因分析 找出影響主要問題全部原因 因果圖 3 確認原因 從全部原因中找出主要原因 排列圖 4 制定對策 針對主要原因制定措施計劃 對策圖 D 5 實施計劃 根據(jù)計劃對策表，認真地去執(zhí)行 C 6 檢查效果 根據(jù)計劃對策表，檢查實際執(zhí)行的結(jié)果 A 7 總結(jié)經(jīng)驗 對結(jié)果進行總結(jié)，把經(jīng)驗和教訓納入有關(guān)的標準、規(guī)定和制度，培訓員工 8 遺留問題 尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一個循環(huán) 4、目視管理法 定義：一目了然，將所有的管理方法及內(nèi)容全部展示出來，所有發(fā)生的一切是全體成員共有的。 未進行目視管理的結(jié)果？對現(xiàn)場發(fā)生的問題，處理速度會慢外，可能發(fā)生如下問題： 生產(chǎn)現(xiàn)場的活動方針和目標不能為全體作業(yè)人員了解； 共同努力的目標不清楚，在生產(chǎn)現(xiàn)場感覺不到生氣； 即使發(fā)生了故障、異常，相互之間也難以迅速采取適當?shù)膮f(xié)助措施； 公司內(nèi)部發(fā)生了問題，信息在內(nèi)部難以相互傳送； 在工作上總感到難以在整體情況上進行交流。 5、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運作技術(shù) 新生產(chǎn)方式概要 JIT生產(chǎn)方式 6、看板管理 看板（Kanban）的基本概念 看板管理功能： • 傳遞生產(chǎn)和物流指令； • 防止過量生產(chǎn)； • 運行“目視管理”的工具； • 改善功能。 7、現(xiàn)場巡查法 現(xiàn)場管理者對各個工序或各個環(huán)節(jié)進行巡視，從而全面把握進程，及時發(fā)現(xiàn)問題的一種最佳方法。 第七講 現(xiàn)場質(zhì)量管理實施 1、現(xiàn)場質(zhì)量管理的基礎 2、工作的標準化 3、PDCA 周期的運轉(zhuǎn) 4、監(jiān)督者（組長）擔負的日?，F(xiàn)場管理工作 5、現(xiàn)場管理者一天的工作