全面生產保全/設備維護管理培訓
講師:譚小芳
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助理:13938256450
官網wwwtanxiaofangcom
培訓時間:2天
培訓地點:客戶自定
培訓對象:企業(yè)中高層管理者
課程推薦:
主要特點:詳細闡述全面生產保全/設備維護管理的操作精髓
案例指導:分析全面生產保全/設備維護管理內訓的經典個案
案例訓練:掌握全面生產保全/設備維護管理的技能提升方法
行動建議:全面生產保全/設備維護管理培訓的實戰(zhàn)模擬練習
提升建議:引爆全面生產保全/設備維護管理潛力的行動方案
培訓背景:
1、系統(tǒng)地理解和掌握六西格DMAIC改善工具與知識,能據項目靈活地選用合適的工具解決問題。
2、訓練和提高學員的過程管理能力,能定義、識別、分析、創(chuàng)新過程。
3、培養(yǎng)和訓練學員領導能力。同時也提高學員系統(tǒng)分析復雜問題能力,綜合解決問題能力。
培訓大綱:
一、TPM活動介紹
1.TPM活動的發(fā)展史及趨勢
2.TPM活動的定義、目的及行動指針
3.TPM活動推行可期待的有形和無形效果
分析:全面生產保全/設備維護管理培訓案例!
解析:全面生產保全/設備維護管理內訓案例!
案例:全面生產保全/設備維護管理課程案例分析!
二、TPM活動精髓
1.TPM活動八大支柱介紹
1)品質保全
2)自主保全
3)專業(yè)保全
4)初期改善
5)個別改善
6)事務改善
7)環(huán)境改善
8)人才培育
2.TPM活動的理解與重點推進的3個方面
1)全員參與的PG改善活動
2)自主保全分科活動
3)效率改善分科活動
4)TPM活動的基石---“5S”活動
討論:全面生產保全/設備維護管理經典案例討論!
分組:全面生產保全/設備維護管理培訓案例學習指南
分析:全面生產保全/設備維護管理學習中的八大陷阱!
三、TPM活動LOSS體系圖及浪費現象影響生產系統(tǒng)的十六大浪費
1)阻礙設備效率化的八大LOSS
2)阻礙人的效率化的五大LOSS
3)阻礙原單位效率化的三大LOSS
四、從TPM活動看浪費
1.購買使用方面的浪費
2.物流與搬運方面的浪費
3.作業(yè)動作方面的浪費
4.制造加工方面的浪費
5.管理業(yè)務方面的浪費
6.事務管理方面的浪費
互動:全面生產保全/設備維護管理培訓案例評估
分享:某集團全面生產保全/設備維護管理培訓案例
分享:哈佛經典全面生產保全/設備維護管理案例分析示范
五、IE方法在TPM活動中的應用
1.改善的對象和目的、思路手段
2.動作經濟原則簡介
3.現場改善的著眼點舉例說明
4.TPM活動管理方式特點
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案例:聯想(中國)公司的全面生產保全/設備維護管理培訓案例
討論:明天的道路——企業(yè)如何做好全面生產保全/設備維護管理?
六、TPM活動的推進
1、自主保全
1)自主保全活動的目的及推進的五個步驟
2)設備管理及改善業(yè)務實行的要領
2.一般提案活動
3.生產效率改善活動
分享:全面生產保全/設備維護管理培訓四部曲!
分享:全面生產保全/設備維護管理內訓五步驟!
分享:企業(yè)全面生產保全/設備維護管理六技巧!
分析:某藥業(yè)集團所面臨的全面生產保全/設備維護管理難題!
七、TPM活動的推進方法與評價
1.TPM活動推進的組織形式
2.TPM活動的推進步驟
3.TPM活動實踐
1)標準文件、教育資料的制作要求
2)現場改善活動的技巧
3)召集推進會議的技巧八、現場交流與研討
全面生產保全/設備維護管理培訓總結