1 目的。
1.1 對供應(yīng)商進行評估考核和選擇,以期尋求最佳的供應(yīng)商。
1.2 保證供應(yīng)商具有提供滿足本公司規(guī)定要求物料的能力,促使本公司產(chǎn)品的質(zhì)量得到穩(wěn)定和提高。
1.3 降低采購成本,提高產(chǎn)品競爭力。
2 適用范圍。
適用于向本公司提供產(chǎn)品(外購、外協(xié))及服務(wù)的供應(yīng)商的評估考核及選擇。
3 職責。
3.1 采購計劃員:負責進行物料的ABC分類。
3.2 配套管理小組:負責供應(yīng)商資料信息的收集、供應(yīng)商評估選擇、供貨價格談判、采購合同鑒定和供應(yīng)商考核全過程的工作。
4 程序要點:
4.1 物料分類:
4.1.1 由采購計劃員將物料按照采購金額比重(也可以參照技術(shù)水平)分為ABC三類。
4.1.1.1 物料的資料統(tǒng)計:將每一物料的上一年使用量、單價、金額匯總后輸入計算機EXCEL表。
4.1.1.2 按物料采購金額大小順序進行排列,并計算出其金額占物料總金額的百分比。
4.1.1.3 按金額大小順序計算每一種物料的累計百分比。
4.1.1.4 根據(jù)累計百分比進行ABC分類。
4.1.1.4.1 A類物料,占物料種類10%左右,金額占總金額的65%左右。
4.1.1.4.2 B類物料,占物料種類25%左右,金額占總金額的25%左右。
4.1.1.4.3 C類物料,占物料種類65%左右,金額占總金額的10%左右。
4.2 成立配套管理小組:配套管理小組成員包括采購人員、技術(shù)工藝人員、檢驗人員和相關(guān)主管,與供應(yīng)商議價或組織競價由配套管理小組執(zhí)行。
4.2.1 A類物料由總經(jīng)理或常務(wù)副總?cè)谓M長并負責帶領(lǐng)相關(guān)副總進行議價。
4.2.2 B類物料由采供副總?cè)谓M長并負責帶領(lǐng)相關(guān)部門經(jīng)理進行議價。
4.2.3 C類物料由相關(guān)采購部門經(jīng)理任組長并負責帶領(lǐng)相關(guān)人員進行議價,非總經(jīng)理兼任的配套管理小組組長應(yīng)得到代替總經(jīng)理簽定采購合同的授權(quán)。
4.2.4 在特殊情況下,高一級的配套管理小組可以向低一級的配套管理小組授權(quán)進行談判。
4.3 供應(yīng)商資料收集及初評:由相關(guān)采購員參考產(chǎn)品試制過程中選擇的供應(yīng)商和過去的采購記錄搜集相關(guān)供應(yīng)商資料,并填寫《供應(yīng)商資料表》,一般情況需選擇五家以上的供應(yīng)商進行比價和初步議價。
4.4 索樣或試作:經(jīng)初評合格后,由采購員通知供應(yīng)商送樣或開立試作《采購定單》,呈報配套管理小組組長批準后,通知送樣或試作,以便確定其接單能力,同時通知配套管理小組的工藝員和檢驗員。
4.5 質(zhì)量認定:由配套管理小組的工藝員和檢驗員對待選供應(yīng)商的樣品或試作產(chǎn)品進行技術(shù)、工藝和質(zhì)量的認定,并進行不同供應(yīng)商的比質(zhì)比價分析。
4.6 供應(yīng)商實地考察和評估:配套管理小組負責人在了解供應(yīng)商情況后,需帶領(lǐng)配套管理小組的主要成員對供應(yīng)商進行實地考察,測定供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、供貨能力、管理能力、技術(shù)能力、售后服務(wù)等。
4.7 與供應(yīng)商進行議價談判或組織竟標:對待選供應(yīng)商進行綜合分析后,確定三家較好的供應(yīng)商,并由配套管理小組負責人帶領(lǐng)配套管理小組主要成員進行議價談判或進行竟標。
4.8 簽定采購合同:由配套管理小組的采購員按照議價談判或竟標的結(jié)果與供應(yīng)商一同擬訂《采購合同》,由配套管理小組組長審批后,由采購員負責《采購合同》的登記和保管,非總經(jīng)理審批的《采購合同》,事后及時交總經(jīng)理或常務(wù)副總審查。
4.9 采購合同修訂:依據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)、技術(shù)改進情況和物料市場行情,配套管理小組應(yīng)及時修訂物料供貨價格和技術(shù)標準。
4.10 登錄列管:經(jīng)配套管理小組評估合格者列入《合格供應(yīng)商名冊》。
4.11 對供應(yīng)商的管理控制方法:根據(jù)物料的ABC分類,對其對應(yīng)的供應(yīng)商進行ABC分類,即分重點、一般、非重點供應(yīng)商,然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進行不同的控制:
4.11.1 派長駐代表。
4.11.2 定期或不定期到供應(yīng)商處進行監(jiān)督檢查。
4.11.3 設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進行監(jiān)督檢查。
4.11.4 要求供應(yīng)商及時報告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況。
4.11.5 組織管理技術(shù)人員對供應(yīng)商進行輔導(dǎo),使其提高質(zhì)量水平,滿足公司質(zhì)量要求。
4.11.6 由供應(yīng)商提供制程管制上的相關(guān)檢驗記錄。
4.11.7 收料檢驗。
4.12 供應(yīng)商供貨情況定期復(fù)核。
4.12.1 所有合格供應(yīng)商每半年復(fù)核一次,復(fù)核時由相關(guān)采購員填寫《供應(yīng)商考核表》,提交配套管理小組進行“價格”、“質(zhì)量”、“交期交量”及“配合度”的考核,并評定等級。
4.12.2 經(jīng)復(fù)核評定不合格的供應(yīng)商由配套管理小組決定暫停或減少采購或外協(xié)加工數(shù)量,并通知該供應(yīng)商進行改善,或由公司派員進行輔導(dǎo)。
4.12.3 配套管理小組追蹤評估供應(yīng)商的改善成效,成效不佳者予以淘汰,并將其從《合格供應(yīng)商名冊》移入《不合格供應(yīng)商名冊》。
5 流程:供應(yīng)商評估考核流程
采購部/采購計劃員 |
配套管理小組/ 采購員 |
配套管理小組/主要成員 |
物料質(zhì)量 認定表
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配套管理小組/采購員 |
配套管理小組/ |
供應(yīng)商 采購合同
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是否批準 |
質(zhì)量 認定 |
對供應(yīng)商進行實地考察和評估 |
與供應(yīng)商進行 議價談判或竟標 |
擬訂 采購合同 |
審批 采購合同 |
否 |
是 |
簽定 采購合同 |
定期修訂 采購合同 |
供應(yīng)商供貨情況定期考核 |
合格供應(yīng)商 入檔 |
合格供應(yīng)商 名冊
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供應(yīng)商 采購合同
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供應(yīng)商 采購合同(審批)
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配套管理小組/采購員 |
供應(yīng)商 考核表
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配套管理小組/ |
配套管理小組/組長 |
供應(yīng)商綜合能力評估表
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供應(yīng)商 資料表
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配套管理小組/ 工藝員|檢驗員 |
流 程 |
進行 物料分類 |
成立 配套管理小組 |
供應(yīng)商資料收集及初評 |
索樣 或試作 |
操作部門 / 崗位 |
業(yè)務(wù)信息 |
6 相關(guān)表單。
供應(yīng)商資料表
供應(yīng)商編號:
供應(yīng)商名稱 |
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電話 |
| 傳真 |
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供應(yīng)商地址 |
| 郵編 |
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營業(yè)執(zhí)照號碼 |
| 注冊資金 |
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年營業(yè)額 |
| 法人代表 |
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業(yè)務(wù)負責人 |
| 聯(lián)絡(luò)電話 |
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付款帳號 |
| 付款聯(lián)系人 |
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廠房面積 |
| 員工人數(shù) |
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管理人員數(shù)量 |
| 技術(shù)人員數(shù)量 |
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有何先進管理方法 |
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有何先進技術(shù)和設(shè)備 |
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材料來源 |
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質(zhì)量狀況 |
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主要設(shè)備 |
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主要客戶 |
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主要產(chǎn)品 |
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備注 |
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供應(yīng)商綜合能力評估表
編號: 評估日期: 年 月 日
供應(yīng)商名稱 |
| 聯(lián)系人 |
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地址及郵編 |
| 電話 |
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綜合能力指標 | 評分標準 | 得分 | ||
組織管理 | 供應(yīng)商的管理團隊優(yōu)秀,管理水平高;企業(yè)組織結(jié)構(gòu)比較合理,各崗位職責明確。 | 10 |
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供應(yīng)商的管理團隊一般,管理水平一般;組織結(jié)構(gòu)不十分明確,職責不太清楚。 | 6 | |||
供應(yīng)商的管理團隊較差,管理水平較差;辦事全憑領(lǐng)導(dǎo)口頭指示,組織結(jié)構(gòu)不健全,職責不清,工作無章可循,辦事效率低下。 | 2 | |||
質(zhì)量管理體系 | 有文件化的質(zhì)量管理體系,結(jié)構(gòu)比較完善;體系能夠有效運行,質(zhì)量手冊和程序文件的規(guī)定能夠認真執(zhí)行。 | 10 |
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有文件化的質(zhì)量管理體系,但不太完善;體系基本上能夠運行,質(zhì)量手冊和程序文件的規(guī)定不太嚴格 | 6 | |||
無文件化的質(zhì)量管理體系,只有一些習慣性做法或口頭程序在實施。 | 2 | |||
技術(shù)能力 | 有自行設(shè)計、開發(fā)主要產(chǎn)品的能力,有一套完善的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)控制制度。 | 10 |
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僅能開發(fā)較簡單的產(chǎn)品,或者產(chǎn)品中的部分零件,設(shè)計控制制度不太規(guī)范和嚴密。 | 6 | |||
無產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)能力,僅能按照本公司提供的圖樣或樣品進行制造 | 2 | |||
生產(chǎn)現(xiàn)場管理 | 有一套正規(guī)的現(xiàn)場管理辦法,如自檢、互檢、巡檢制度,有下一道工序是客戶的觀念。 | 10 |
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現(xiàn)場管理有一些規(guī)定,但執(zhí)行不嚴或?qū)嵤┎涣?,或產(chǎn)能偏差較大,或出現(xiàn)漏檢等情況。 | 6 | |||
無正規(guī)管理辦法,憑組長、領(lǐng)班口頭盲目指揮生產(chǎn),質(zhì)量難以得到控制。 | 2 | |||
生產(chǎn)工藝 | 主要工序均有簡潔而實效的作業(yè)指導(dǎo)書,現(xiàn)場文件均受到控制。 | 10 |
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特殊工序才有指導(dǎo)書,且指導(dǎo)書不太科學實效,工人有時不按文件進行操作,有時文件不是最新有效版本。 | 6 | |||
無工藝性的文件,全憑組長、領(lǐng)班口頭指示操作,或憑工人自己經(jīng)驗操作。 | 2 | |||
生產(chǎn)設(shè)備 維護與保養(yǎng) | 有一套完整的設(shè)備管理辦法,從采購、操作、維護和保養(yǎng)均受到有效控制,不同設(shè)備進行不同級別的保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 | 10 |
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有一些維修辦法,對重要設(shè)備才有保養(yǎng)計劃,不能經(jīng)常保證設(shè)備處于完好狀態(tài),不時有因設(shè)備損壞而停工的現(xiàn)象。 | 6 | |||
無設(shè)備保養(yǎng)和維修制度,小問題不重視不預(yù)防,出了大問題才進行維修,經(jīng)常影響生產(chǎn)。 | 2 |
檢驗過程控制 | 主要檢驗過程得到嚴格控制,如每批測試前檢查儀器設(shè)備,檢驗員嚴格按文件操作,檢驗結(jié)果有專人校核等。 | 10 |
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關(guān)鍵檢驗過程受控,但有時未能嚴格按文件操作,檢驗結(jié)果由檢驗員一人填寫。 | 6 | ||
檢驗過程包括關(guān)鍵過程均控制不嚴。 | 2 | ||
產(chǎn)品交付 | 能按合同要求的期限、交付條件交貨。 | 10 |
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基本上能按合同要求的期限和交付條件交貨。 | 6 | ||
經(jīng)常拖延交期,交付條件也常變化。 | 2 | ||
售后服務(wù) | 對客戶有良好的服務(wù),主動調(diào)查客戶的服務(wù)需求,并主動盡力實施;客戶有抱怨能及時糾正改善和預(yù)防,并能將信息及時反饋給客戶,客戶投訴非常少。 | 10 |
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對客戶服務(wù)較好,但不太主動,客戶偶有投訴,會解決,但不太及時。 | 6 | ||
對客戶的投訴經(jīng)常推卸責任,或拖很長時間才予以解決,且類似問題時有發(fā)生。 | 2 | ||
成本與價格 | 重視改善流程、提高效率、開源節(jié)流、降低成本,因此產(chǎn)品售價能穩(wěn)中有降。 | 10 |
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對降低成本有認識,但措施不力或方法不到位,產(chǎn)品售價偶有小幅波動。 | 6 | ||
沒有什么具體降低成本的措施,最多壓原材料的價格,降低原材料質(zhì)量,因此產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,價格也市場波動。 | 2 | ||
總計: |
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填表人: 審核:
合格供應(yīng)商名冊
修訂日期: 年 月 日
序 號 | 供應(yīng)商 編號 | 供應(yīng)商名稱 | 供應(yīng)商類別(重點、一般、非重點) | 供應(yīng)商 復(fù)核得分 | 供應(yīng)商 復(fù)核等級 |
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制表人:
不合格供應(yīng)商名冊
修訂日期: 年 月 日
序 號 | 供應(yīng)商 編號 | 供應(yīng)商名稱 | 供應(yīng)商類別(重點、一般、非重點) | 供應(yīng)商 復(fù)核得分 | 備注 |
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制表人:
供應(yīng)商考核表
供應(yīng)商編號: 考核日期: 年 月 日
供應(yīng)商名稱 |
| 聯(lián)系人 |
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地址及郵編 |
| 電話 |
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項目 | 配分 | 考核內(nèi)容及方法 | 得分 | 考核人 | |
價 格 | 最高分為40分,標準分為20分 | 根據(jù)市場最高價、最低價、平均價、自行估價制定一標準價格,標準價格對應(yīng)分數(shù)為20分。 每高于標準價格1%,標準分扣2分,每低于標準價格1%,標準分加2分。 同一供應(yīng)商供應(yīng)幾種物料,得分按平均值計算。 扣分時,扣完20分為止,不出現(xiàn)負值。 |
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質(zhì) 量 | 30分 | 以交貨批退率考核: 批退率=退貨批數(shù)÷交貨總批數(shù) 得分=30分×(1-批退率) |
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逾 期 率 | 20分 | 逾期率=逾期批數(shù)÷交貨總批數(shù) 得分=20分×(1-逾期率) 另外:逾期造成停工待料1次,在逾期率總得分上再扣2分,限扣8分,總得分不出現(xiàn)負值。 |
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配 合 度 | 10分 | 1. 出現(xiàn)問題,不太配合解決,相關(guān)部門進行投訴,每次扣1分。 2. 公司會議正式批評或抱怨1次扣2分。 3. 三包服務(wù)期內(nèi),用戶投訴1次扣2分。 扣完10分為止,不出現(xiàn)負值。 |
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總計: |
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備 注 |
| 1. 得分在85~100分者為A級,A級為優(yōu)秀供應(yīng)商可加大采購量或給予一定的獎勵;質(zhì)量、逾期率為滿分,且經(jīng)配套管理小組進一步考察,認定特別優(yōu)秀的供應(yīng)商的物料可享受免檢待遇。 2. 得分在70~84分者為B級,B級為合格供應(yīng)商可正常采購。 3. 得分在60~69分者為C級,C級為應(yīng)輔導(dǎo)供應(yīng)商,需進行輔導(dǎo),減量采購或暫停采購。 4. 得分在59分以下者為D級,D級為不合格供應(yīng),應(yīng)予以淘汰。 |
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填表人: 審核: