設備固定資產(chǎn) 一、設備固定資產(chǎn)管理的核心要素 1、設備固定資產(chǎn)價值評估2、設備固定資產(chǎn)運行效率評估3、設備固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出分析4、設備固定資產(chǎn)生命周期日常管理作用5、設備投資回報效益全面剖析 二、設備固定資產(chǎn)管理成效考核指標 1、設備綜合運行效率2、設備平均無故障工作時間 3、設備綜合效率（OEE）的計算和分析 4、從OEE看企業(yè)的浪費與改善潛力 5、SMED設定、換型換線時間改善技巧 6、4M的16種損失分析 7、設備平均失效時間計算分析 8、設備平均修復時間計算分析 9、設備主要七大損失改善 三、設備固定資產(chǎn)管理流程控制點 1、設備管理流程中的要點分析 2、設備管理流程與作業(yè)標準 3、流程分析過程中的工具應用 4、設備管理流程實施 （1）、設備請購流程 （2）、設備評估流程 （3）、設備使用流程 （4）、設備安裝流程 （5）、設備封存與啟封流程 （6）、設備報廢流程 （7）、設備改造流程 （8）、設備運行流程 （9）、設備保全流程 （10）、JIT設備運營流程 四、設備固定資產(chǎn)制度管理與信息化管理 1、組織架構(gòu)、崗位人員分工2、設備固定資產(chǎn)制度管理制度的制訂、確認與實施3、設備固定資產(chǎn)信息化管理的控制要點 設 備 點 檢 五、設備點檢的實質(zhì)與點檢體系構(gòu)建 1、設備點檢的實質(zhì)2、點檢管理的組織保證體系3、三級點檢制度4、設備五層防護線 六、設備點檢管理四大標準的編制與評價 1、維修技術(shù)標準的編制2、點檢標準的編制 3、給油脂標準的編制4、維修作業(yè)標準的編制 七、設備點檢全面實施 1、劃分點檢區(qū)域和編制點檢路線圖2、點檢計劃的制訂3、編制點檢檢查表4、日常點檢的實施5、專業(yè)點檢的實施6、精密點檢的實施7、現(xiàn)場點檢管理8、點檢技能 八、設備點檢帳票管理 1、點檢實績管理2、點檢工作的閉環(huán)管理3、點檢帳票的構(gòu)成和內(nèi)容4、點檢帳票管理的注意事項 九、設備點檢管理與零故障工程排解 1、零故障工程2、降低六大損失的對策3、減少故障的措施和步驟4、實現(xiàn)故障為零的四個階段 十、設備劣化傾向管理 1、設備劣化及其補償2、設備容易發(fā)生劣化的部位及其預防對策3、劣化傾向管理的實施 十一、設備點檢定修管理 1.定修與定修制 2.點檢與定修的關系 3.定修模型 4.定修工程管理 設 備 潤 滑 十二、設備潤滑點檢主要內(nèi)容及方法 1、與時俱進的現(xiàn)代“五定”、“三過濾”2、潤滑油品的選擇與檢測 3、潤滑點檢項目、標準、周期的確定4、實施潤滑點檢的具體技術(shù)方法 十三、正確選油標準衡量 1、油脂選擇依據(jù)及方法2、油品名稱與潤滑部位的關系3、高性能油的特點及經(jīng)濟適用性分析4、選油的優(yōu)化方法5、以脂代油的條件及優(yōu)劣性分析6、節(jié)能油脂、安全用油、環(huán)保用油的選擇7、國內(nèi)外常用油脂主要技術(shù)指標及應用8、“指定用油”辨析 十四、油脂采購和科學存儲 1、正確購油的原則2、采購油品的常見誤區(qū)3、油脂的保質(zhì)期確定4、潤滑油品的運輸與存放 十五、油脂使用與潤滑維護 1、設備潤滑方式的選擇2、先進潤滑方法介紹3、油品劣化的主要形式4、油品劣化的跡象判斷、產(chǎn)生原因、及油品劣化的防范5、設備運行中的潤滑油品監(jiān)測6、油品的康復處理 十六、設備潤滑全面保障 1、提髙認識，重新定位潤滑在企業(yè)設備管理的位置2、確定潤滑管理方針、目標，并建立相應機構(gòu)制度3、合格潤滑人員的選擇和必要檢測手段的配備