一．

解讀工廠運(yùn)營(yíng)管理的難點(diǎn)與真相

1.      

制造業(yè)的日常管理為什么這么難？

2.      

工廠運(yùn)營(yíng)管理常見(jiàn)方式的對(duì)比分析

3.      

思維破冰：工廠運(yùn)營(yíng)管理的核心點(diǎn)是什么？

4.      

經(jīng)典分享：豐田精益模式對(duì)工廠運(yùn)營(yíng)管理的啟示

5.      

總結(jié)：從企業(yè)贏利的角度正確認(rèn)識(shí)工廠運(yùn)營(yíng)管理的真相

二．

提升快速反應(yīng)能力，建立柔性交付系統(tǒng) —— 交付管理的要點(diǎn)與方法

1.      

準(zhǔn)備知識(shí)

中國(guó)工廠交付管理的現(xiàn)狀與改善的難點(diǎn)

交付水平的衡量標(biāo)準(zhǔn)與信息來(lái)源

工廠產(chǎn)、供、銷(xiāo)模式與交付系統(tǒng)的匹配分析

2、      

交付管理的要點(diǎn)1：明確交付的職責(zé)擔(dān)當(dāng)，優(yōu)化并完善工廠的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

ü

重點(diǎn)1：基于方便過(guò)程控制的角度來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

基于方便過(guò)程控制的角度來(lái)編制生產(chǎn)計(jì)劃的難點(diǎn)

高層在編制生產(chǎn)計(jì)劃所需相關(guān)信息過(guò)程要提供哪些支持

確認(rèn)訂單生產(chǎn)優(yōu)化順序高層要把握的原則與方向

ü

重點(diǎn)2：建立生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)維護(hù)機(jī)制，保障生產(chǎn)的過(guò)程受控

為什么說(shuō)高層的行動(dòng)比插單制度還要重要

高層在產(chǎn)、供、銷(xiāo)協(xié)調(diào)過(guò)程中所扮演的角色

經(jīng)典分享：摩托羅拉自我承諾機(jī)制的啟示

高層在產(chǎn)付異常分析會(huì)上觀注重點(diǎn)

3、      

交付管理的要點(diǎn)2：組織開(kāi)展產(chǎn)能評(píng)估與產(chǎn)能規(guī)劃，做到未雨綢繆

產(chǎn)能評(píng)估與規(guī)劃開(kāi)展的步驟與要點(diǎn)

高層在公司產(chǎn)能規(guī)劃過(guò)程中的工作重點(diǎn)

  高層如何觀注淡季備貨的效果

4、交付管理的要點(diǎn)3：針對(duì)影響按期交付的關(guān)鍵性問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)改善

三．

構(gòu)建全員參與，持續(xù)改善的質(zhì)量文化——質(zhì)量管理的要點(diǎn)與方法

1.      

準(zhǔn)備知識(shí)

中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比分析

中國(guó)企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題

相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國(guó)企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀

2.      

質(zhì)量管理的要點(diǎn)1 —— 明確質(zhì)量管理目標(biāo)，養(yǎng)成協(xié)同做戰(zhàn)的習(xí)慣

ü  重點(diǎn)1：質(zhì)量管理目標(biāo)的界定與傳遞，明確公司質(zhì)量管理的追求與工作重點(diǎn)

對(duì)質(zhì)量目標(biāo)理解的常見(jiàn)誤區(qū)

質(zhì)量管理的長(zhǎng)期、短期與改善目標(biāo)界定與傳遞方式

案例分享：質(zhì)量改善信息的收集方式

ü  重點(diǎn)2：開(kāi)展減少扯皮的找客戶(hù)運(yùn)動(dòng)，提升部門(mén)間的協(xié)同能力

經(jīng)典分享：豐田公司對(duì)內(nèi)部客戶(hù)的定義

視頻共享：張瑞敏對(duì)客戶(hù)要求的理解

找客戶(hù)運(yùn)動(dòng)開(kāi)展的步驟與方式

ü  重點(diǎn)3：建立客戶(hù)需求信息的獲取路徑，讓決策的信息真實(shí)有效

經(jīng)典分享：IBM/豐田客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查的對(duì)比分析

高層在了解客戶(hù)需求過(guò)程中的角色

將滿(mǎn)意度調(diào)查由外向內(nèi)的方式方法

3.      

質(zhì)量管理的要點(diǎn)2 —— 將質(zhì)量管理體系的運(yùn)作真正落地

ü  重點(diǎn)1：親自組織開(kāi)展管理評(píng)審，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)改善

為什么說(shuō)質(zhì)量的問(wèn)題就是管理評(píng)審沒(méi)做好造成的？

管理評(píng)審開(kāi)展的時(shí)機(jī)、步驟與要點(diǎn)

高層在日常管理中基于系統(tǒng)解決質(zhì)量問(wèn)題的路徑與方法

ü  重點(diǎn)2：建立質(zhì)量管理體系的日常稽核機(jī)制，提升組織執(zhí)行力

組織執(zhí)行力從何而來(lái)？

內(nèi)部稽核制度的要點(diǎn)與內(nèi)容

高層在內(nèi)部稽核機(jī)制中的作用

ü  重點(diǎn)3：建立知識(shí)管理機(jī)制，讓經(jīng)驗(yàn)可固化可傳承

影響經(jīng)驗(yàn)無(wú)法真正傳承的三大要素

經(jīng)典分享：惠普與豐田對(duì)知識(shí)管理的定義

建立知識(shí)管理機(jī)制的步驟與要點(diǎn)

4.      

質(zhì)量管理的要點(diǎn)3 —— 倡導(dǎo)養(yǎng)成預(yù)防的工作習(xí)慣，讓改善持續(xù)下去

ü  重點(diǎn)1：組織預(yù)防工作習(xí)慣的檢討

高層在四大質(zhì)量預(yù)防工具落地過(guò)程的工作重點(diǎn)與溝通技巧

開(kāi)好研發(fā)與生產(chǎn)溝通協(xié)調(diào)會(huì)的要點(diǎn)

高層在質(zhì)量異常分析會(huì)上觀注重點(diǎn)

ü  重點(diǎn)2：組織開(kāi)展命題式提案，奠定持續(xù)改善的管理基礎(chǔ)

豐田命題式提案同工廠常見(jiàn)的合理化建議制度的區(qū)別與聯(lián)系

命題式提案開(kāi)展的步驟與要點(diǎn)

高層在組織開(kāi)展好命題式提案過(guò)程中對(duì)領(lǐng)導(dǎo)力的新挑戰(zhàn)

5.      

思維拓展 —— 質(zhì)量管理工具的應(yīng)用說(shuō)明

各類(lèi)質(zhì)量管理工具的應(yīng)用條件與選擇方式

（ISO9000與TS16949、6δ與質(zhì)量管理五大工具、TQM與卓越績(jī)效等）

提升質(zhì)量改善項(xiàng)目效果的三大路徑

高層如何將質(zhì)量八大原則應(yīng)用到工廠運(yùn)營(yíng)管理工作中

四．

消除流程中的各類(lèi)異常，讓企業(yè)的現(xiàn)金流提速——成本管理的要點(diǎn)與方法

1.      

準(zhǔn)備知識(shí)

從現(xiàn)金流角度分析企業(yè)的利潤(rùn)從何而來(lái)？

為什么說(shuō)現(xiàn)金流不僅僅是財(cái)務(wù)部門(mén)的事情？

工廠效率提升的難點(diǎn)與出路

分析一下：我們?yōu)槭裁葱枰獛?kù)存

案例分析：豐田與戴爾庫(kù)存管理模式的對(duì)比分析

2.      

成本管理的要點(diǎn)1 —— 抓好庫(kù)存管理的核心，為公司庫(kù)存削減開(kāi)展破冰

ü

重點(diǎn)1：通過(guò)呆料削減，向全公司傳遞削減庫(kù)存的信心與決心

為什么呆料處理的制度與流程往往不起作用？

高層在呆料處理過(guò)程中是動(dòng)力還是阻力？

高層在呆料削減過(guò)程中角色扮演與著力點(diǎn)

ü

重點(diǎn)2：改變倉(cāng)庫(kù)日常管理的習(xí)慣，讓庫(kù)存數(shù)據(jù)日趨準(zhǔn)確

為什么說(shuō)庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的數(shù)據(jù)多數(shù)是不準(zhǔn)的？

經(jīng)典分享：提升庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)

高層如何推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)管理者工作習(xí)慣的改變？

ü

重點(diǎn)3：檢討現(xiàn)有企業(yè)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，建立物料分類(lèi)管理并優(yōu)化的機(jī)制

企業(yè)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)確定為什么通常會(huì)高？

高層關(guān)注A類(lèi)物料與戰(zhàn)略物料采購(gòu)策略的路徑與方式

建立其它類(lèi)物料庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)檢討機(jī)制的要點(diǎn)

3.      

成本管理的要點(diǎn)2 —— 基于供應(yīng)鏈系統(tǒng)的角度，組織削減采購(gòu)成本

ü

重點(diǎn)1：改變采購(gòu)人員的角色定位，提升庫(kù)存配套率

物料庫(kù)存不配套產(chǎn)生的原因

提升來(lái)料準(zhǔn)確率與交付柔性對(duì)采購(gòu)人員能力的新要求

高層在公司采購(gòu)關(guān)注重點(diǎn)轉(zhuǎn)變過(guò)程中的重點(diǎn)工作

經(jīng)典分享：一汽集團(tuán)用紙量削減給我們的啟示

豐田的供應(yīng)商管理：有效削減物料采購(gòu)系統(tǒng)成本

ü

重點(diǎn)2：對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)提出新要求，有效控制物料的種類(lèi)

豐田與大眾物料種類(lèi)對(duì)成本影響的對(duì)比分析

研發(fā)部門(mén)應(yīng)用VA/VE的方式控制物料種類(lèi)的難點(diǎn)

高層如何組織物料種類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)化與共通化改善

高層需要協(xié)調(diào)好哪些環(huán)節(jié)才能把物料替代改善做好

豐田的研發(fā)管理---從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)源頭系統(tǒng)地控制成本

4.      

成本管理的要點(diǎn)3 —— 基于公司運(yùn)營(yíng)全過(guò)程，提升運(yùn)營(yíng)效率壓縮交付周期

ü  重點(diǎn)1：改善設(shè)備管理方法，有效控制設(shè)備異常時(shí)間

高層在提升設(shè)備管理制度執(zhí)行方面的責(zé)任

保養(yǎng)計(jì)劃有效實(shí)施高層需要協(xié)調(diào)的重點(diǎn)

經(jīng)典分享：設(shè)備異常時(shí)間有效控制的系統(tǒng)圖

ü  重點(diǎn)2：全員推廣IE，開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)效率改善，科學(xué)精神的有效養(yǎng)成

分析一下：為什么我們這么忙，可效率卻這么低

高層在開(kāi)展效率改善過(guò)程中的核心任務(wù)

經(jīng)典分享：福特效率提升方面給我們的啟示

IE應(yīng)用從生產(chǎn)部門(mén)向其它部門(mén)擴(kuò)展的步驟與要點(diǎn)

高層在科學(xué)精神有效養(yǎng)成過(guò)程中的示范作用

5.      

思維拓展 —— 讓ERP真正為提速服務(wù)

討論一下：為什么說(shuō)不上ERP是等死，上ERP是找死？

案例分享：沃爾瑪信息系統(tǒng)的威力

工廠導(dǎo)入ERP的常見(jiàn)誤區(qū)

高層在企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化過(guò)程中的重點(diǎn)工作

五．

總結(jié)

1、按照公司年度目標(biāo)與計(jì)劃來(lái)梳理工廠運(yùn)營(yíng)管理的重點(diǎn)

2、按照各部門(mén)職能分工來(lái)梳理工廠運(yùn)營(yíng)管理的重點(diǎn)

3、按照人力資源管理的方向來(lái)梳理工廠運(yùn)營(yíng)管理的重點(diǎn)