【講師簡(jiǎn)介】

李老師，企業(yè)管理顧問(wèn)，培訓(xùn)講師，曾在大型外資企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量負(fù)責(zé)人、管理高層。赴日學(xué)習(xí)企業(yè)管理背景。八年工廠管理經(jīng)驗(yàn)，十五年顧問(wèn)及講師經(jīng)驗(yàn)。對(duì)中國(guó)中車(chē)，時(shí)代新材、愛(ài)瑪電動(dòng)車(chē)業(yè)、偉易達(dá)集團(tuán)、瑞豐光電、華科電子、日華電子、標(biāo)帆集團(tuán)、豐采集團(tuán)、聯(lián)誠(chéng)集團(tuán)、偉韜運(yùn)動(dòng)器材、亞倫集團(tuán)、秋田微股份公司等200多家知名企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢(xún)，迄今直接聆聽(tīng)李老師授課的學(xué)員上萬(wàn)人，課程滿意度95%以上。李老師系國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理領(lǐng)域權(quán)威人士，是實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)老師及咨詢(xún)師，并成功的在多家企業(yè)予以咨詢(xún)實(shí)踐。

【課程特色】

1、本課程凝聚了講師數(shù)年來(lái)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策劃、FMEA 實(shí)操、生產(chǎn)控制及品質(zhì)控制與改善、效率提升、精益生產(chǎn)、培訓(xùn)咨詢(xún)多方面的經(jīng)驗(yàn)，是緊密結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況而推出的經(jīng)典課程。

2、VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制審核要點(diǎn)也是企業(yè)質(zhì)量管控的控制要點(diǎn)。很多企業(yè)由于對(duì) APQP/FMEA/CP\過(guò)程方法的理解現(xiàn)策劃不足，在滿足VDA6.3 過(guò)程審核方面存在很多不符合。

3、VDA6.5產(chǎn)品審核以實(shí)際企業(yè)案例說(shuō)明，實(shí)物操作來(lái)核定學(xué)員掌握能力，真正做到學(xué)到--做到--悟道。

4、聚焦實(shí)戰(zhàn)，培訓(xùn)師可根據(jù)要求加入企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)模擬過(guò)程審核，為企業(yè)內(nèi)審員提供過(guò)程審核示范，并幫助企業(yè)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和改善建議，并致力于實(shí)際問(wèn)題解決。

5、本課程采用講授40%，案例分析20%，企業(yè)實(shí)操40%方式培訓(xùn)；運(yùn)用集體智慧解決企業(yè)在 VDA6.3審核要求，分析產(chǎn)品質(zhì)量異常策劃不足問(wèn)題。

【參加人員】IATF16949 內(nèi)審員、現(xiàn)有 VDA 6.3/VDA6.5內(nèi)審員、第二方審核員、管理者代表、設(shè)計(jì)工程人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量人員、采購(gòu)人員、供應(yīng)商管理人員、設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)測(cè)試人員/生產(chǎn)管理人員/技術(shù)人員等。

【課程大綱】

一、VDA 概述

1、汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介

2、德國(guó)汽車(chē)工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核體系簡(jiǎn)介

3、體系審核、過(guò)程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系

二、VDA 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的注意事項(xiàng)

1、過(guò)程審核的應(yīng)用范圍：

VDA 6.3:2023 與 VDA6.3:2016版的變化

過(guò)程審核與質(zhì)量體系審核、產(chǎn)品審核之間的關(guān)系VDA 6.3與顧客要求的關(guān)系

2、過(guò)程審核與潛在供應(yīng)商分析之間的區(qū)別

3、VDA 6.3在二方審核中的應(yīng)用

4、基于烏龜圖模型的過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（風(fēng)險(xiǎn)分析）---企業(yè)實(shí)際案例說(shuō)明與實(shí)操

三、對(duì)過(guò)程審核員資質(zhì)的要求

1、審核人員的資格：內(nèi)部過(guò)程審核員、供方審核員和認(rèn)證的過(guò)程審核員

2、審核員的產(chǎn)品/過(guò)程能力

3、審核人員的行為準(zhǔn)則

4、審核員能力評(píng)價(jià)方法

四、實(shí)施遠(yuǎn)程審核的注意事項(xiàng)

1、遠(yuǎn)程審核的定義

2、混合審核的定義

3、基于風(fēng)險(xiǎn)的審核方法分類(lèi)---產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)、過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析

4、實(shí)施遠(yuǎn)程審核的單個(gè)過(guò)程要素/提問(wèn)的適用性

五、過(guò)程審核的流程

1、審核計(jì)劃----案例說(shuō)明與實(shí)操

2、確定審核

3、審核準(zhǔn)備工作---管理要求識(shí)別

4、實(shí)施審核（關(guān)注顧客特殊要求/審核中過(guò)程方法的應(yīng)用）

5、結(jié)果評(píng)價(jià)---總結(jié)報(bào)告

六、潛在供應(yīng)商分析 P1

1、潛在供應(yīng)商分析的定義

2、潛力分析供方在供應(yīng)鏈中的運(yùn)用

3、潛力分析操作順序

4、前提條件、準(zhǔn)備工作

5、實(shí)施潛在供應(yīng)商分析與評(píng)價(jià)---案例說(shuō)明

七、針對(duì)產(chǎn)品的過(guò)程審核的評(píng)價(jià)

1、分配分?jǐn)?shù)的指南

2、對(duì)各單獨(dú)問(wèn)題的評(píng)價(jià)

3、針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程分析的子要素的評(píng)價(jià)

4、對(duì)產(chǎn)品組及各道工序的評(píng)價(jià)

5、總體評(píng)價(jià)

6、對(duì)過(guò)程審核結(jié)果的評(píng)價(jià)

7、降級(jí)規(guī)則

八、提問(wèn)表的應(yīng)用

1、項(xiàng)目管理 P2 （APQP 案例說(shuō)明及 VDA6.3增加要求）

2、產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)發(fā)的策劃 P3

3、產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn) P4

4、供方管理 P5----案例說(shuō)明小組練習(xí)

5、生產(chǎn)過(guò)程分析 P6 最低要求---實(shí)施案例說(shuō)明企業(yè)核心過(guò)程審核與文件要求實(shí)操練習(xí)

6、顧客服務(wù) P7 

九、審核實(shí)操

1、分組審核

2、答疑

十、產(chǎn)品審核（VDA6.5）概述

1、產(chǎn)品審核概念        

2、產(chǎn)品審核的輸入     

3、產(chǎn)品審核的輸出    

4、產(chǎn)品審核如何做？ 

5、VDA6.5的宗旨

十一、產(chǎn)品審核的基本要求

1、失效模式分析（FMEA）與產(chǎn)品審核     

2、產(chǎn)品審核員的資格與能力要求、

3、產(chǎn)品審核的時(shí)機(jī)

十二、產(chǎn)品審核的籌備和策劃與實(shí)施

1、產(chǎn)品審核的計(jì)劃      

2、產(chǎn)品審核提問(wèn)表的編制技巧   

3、型式試驗(yàn)與產(chǎn)品審核 

4、數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查

5、產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定

6、產(chǎn)品審核報(bào)告  

7、糾正措施與跟蹤驗(yàn)證

十三、審核案例介紹（原件、零部件總成和整車(chē)不同產(chǎn)品）

本課程培訓(xùn)時(shí)間為 18H