《TPM管理—從這里提升設(shè)備管理》培訓(xùn)課程大綱 課程背景：伴隨著企業(yè)生產(chǎn)的機械化、自動化發(fā)展，企業(yè)擁有的設(shè)備越來越多，管理設(shè)備運營的費用持續(xù)增加，要求提高設(shè)備使用效率，降低設(shè)備運營成本的呼聲越來越難高；如何有效做好地管理好設(shè)備，激發(fā)設(shè)備管理、維護人員的工作熱情，怎樣在不增加人員，不增加開支的條件下，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能，已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)率，提升經(jīng)濟效益的一個關(guān)鍵因素。 培訓(xùn)目標：通過該課程的學(xué)習，使企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)等部門工作人員，初步理解、熟悉、掌握管理的理念、內(nèi)容、技能和日常管理的基礎(chǔ)要求，掌握TPM設(shè)備管理的理念、方法、步驟和流程；明確做好設(shè)備管理的維護、點檢、潤滑、緊固、保養(yǎng)等項工作的操作要點；掌握TPM管理OEE設(shè)備效率指標的含義、計算公式和應(yīng)用方法，掌握TPM設(shè)備六大損失的概念，防范六大損失的途徑和措施等；掌握人機平衡作業(yè)的原理，學(xué)會通過人機作業(yè)的合理配置，優(yōu)化組合，幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能的提高和成本的下降。 培訓(xùn)對象：企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)部門部長、經(jīng)理，TPM推進專員，設(shè)備主管、設(shè)備維修人員，車間主任、班組長，生產(chǎn)一線員工； 課程大綱： 一、設(shè)備管理存在的問題： 1、在設(shè)備管理上存在的認識誤區(qū)；2、企業(yè)設(shè)備管理存在的問題；3、設(shè)備管理的發(fā)展歷史；4、傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的弊端；5、TPM設(shè)備管理的產(chǎn)生；6、什么是TPM設(shè)備管理？（什么是設(shè)備自主保全）；7、TPM設(shè)備管理的作用； 二、設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作 1、設(shè)備管理的職能與架構(gòu)；1）管理職能（課堂互動）； 2）組織架構(gòu)；3）崗位設(shè)置；4）重點工作；5）考核指標；6）工作管控要點；7）工作管控流程； 2、設(shè)備的分類與管理；1）設(shè)備按用途分類；2）設(shè)備按管理分類； 3）設(shè)備的基本管理內(nèi)容；①設(shè)備的選購與評價；②設(shè)備技術(shù)狀況管理；③設(shè)備點檢管理；④設(shè)備潤滑管理；⑤設(shè)備缺陷的管理； ⑥設(shè)備運行管理；⑦設(shè)備的更新改造； 3、設(shè)備管理標準的建立（課堂互動）；1）設(shè)備運行管理；①設(shè)備操作指導(dǎo)書；②明確設(shè)備開機準備；設(shè)備檢查表；③制訂操作規(guī)范； 2）設(shè)備的維護管理；①日維護管理；②周維護管理；③月維護管理；設(shè)備自主保全基準書； 3）設(shè)備維修管理；①小修；②中修；③大修； 4）PLEU設(shè)備評估方法介紹； 4、設(shè)備管理的基本要求；1）三好要求；①管好、②用好、③修好；2）四會要求；①使用；②維護；③檢查；④排除故障； 3）五項紀律； 三、設(shè)備管理的基本內(nèi)容 1、設(shè)備的前期管理；1）設(shè)備使用部門；2）設(shè)備采購部門；3）設(shè)備研發(fā)工程部門；4）生產(chǎn)部門；5）質(zhì)量部門；6）設(shè)備管理部門； 2、設(shè)備的基本管理；1）設(shè)備使用與維護；2）設(shè)備點檢與潤滑；3）設(shè)備維修管理；4）設(shè)備更新改造；5）設(shè)備備件管理；6）設(shè)備安全管理；7）設(shè)備5S管理； 3、設(shè)備的檔案管理；1）設(shè)備的編號；2）設(shè)備編號方法；3)設(shè)備檔案的內(nèi)容；4）設(shè)備檔案的使用與管理； 四、TPM設(shè)備管理的理念； 1、TPM設(shè)備管理的定義； 2、TPM設(shè)備管理的思想；3、TPM設(shè)備管理的基本內(nèi)容；4、TPM設(shè)備管理體系；5、實施TPM管理的前期準備； 6、培養(yǎng)員工的問題意識；7、實施TPM設(shè)備管理的價值； 五、TPM設(shè)備的日常管理（課堂互動）；1、TPM設(shè)備日常管理工作要點；2、TPM設(shè)備維護的基礎(chǔ)手段；1）建立臺賬；2）三定戶口化；設(shè)備三定戶口化管理；3）操作規(guī)范；4）點檢要求；5）運行記錄； 3、TPM設(shè)備保全的基礎(chǔ)做法；1）預(yù)防保養(yǎng)；2）5S管理；3）五定潤滑；4）三定管理；①定期清潔；②定期更換易損件；③定期校正精度； 4、消除設(shè)備故障的五項措施； 5、案例分享： 六、TPM設(shè)備點檢管理； 1、TPM點檢管理的四大要求 2、TPM管理的點檢制特點； 3、 TPM設(shè)備點檢的分類； 4、設(shè)備點檢的六定方法；1）點檢部位、2）技術(shù)標準、3）點檢方法、4）點檢周期、5）點檢項目、6）點檢內(nèi)容。 5、設(shè)備的三位一體點檢管理； 6、設(shè)備點檢的工作流程； 7、設(shè)備點檢的常用表單。 七、TPM設(shè)備管理的實施；（課堂互動） 1、TPM管理實施的總體框架； 2、TPM管理的職責劃分； 3、TPM設(shè)備管理實施的步驟；1)宣傳準備； 2)初期清掃；3）從源頭進行清理、整治； 4)編制設(shè)備保全基準書； 5)實施清掃、點檢； 6)TPM的總點檢； 7)自主點檢；8）整理、整頓和5S管理；9）自主管理。 4、實現(xiàn)企業(yè)的七大變化； 5、TPM管理成功的奧秘； 6、TPM與TQM、JIT的關(guān)系。 八、OEE設(shè)備效能指標的計算; （一）OEE設(shè)備效能指標分析； 1、TPM設(shè)備損失的理念； 2、構(gòu)成設(shè)備OEE指標的三大要素； 3、設(shè)備OEE指標的計算方法； 4、設(shè)備OEE分析指標的應(yīng)用； 5、設(shè)備OEE的時間指標分析；6、設(shè)備六大損失與OEE的關(guān)系； 7、設(shè)備OEE指標的分析舉例； 8、案例分享： （二）設(shè)備六大損失的計算； 1、設(shè)備損失指標的由來； 2、設(shè)備損失指標的概念； 3、設(shè)備損失指標的范疇； 4、設(shè)備損失指標的計算； 5、設(shè)備綜合效率指標的分析； 6、兩個設(shè)備重要指標的核算； 7、設(shè)備其他指標的計算； 8、案例分享： 九、人機平衡作業(yè)法簡介； 1、人機平衡作業(yè)的概念； 2、常規(guī)的人機作業(yè)程序； 3、人機平衡作業(yè)分析； 4、人機平衡作業(yè)案例講解； 5、人機平衡作業(yè)的分析路徑。 十、做好設(shè)備防護管理； 1、添置、改良夾具和治具； 2、易損、老化工具及時更換； 3、儀器儀表按時校準；4、設(shè)備的安全防護。 課后作業(yè)： 如何做好設(shè)備管理，如何把今天的學(xué)習變成明天的行動？