世界級(jí)精細(xì)化管理助推中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型

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    中國(guó)在過(guò)去30年中國(guó)制造業(yè)飛速發(fā)展，中國(guó)成為世界工廠。首要原因，是教育和培訓(xùn)大幅度提高了人力資本的質(zhì)量，使生產(chǎn)力快速提升；另外，中國(guó)人很開(kāi)放，善于學(xué)習(xí)、模仿先進(jìn)國(guó)家。

但毫無(wú)疑問(wèn)，未來(lái)這種模仿不再有效，中國(guó)制造只能是國(guó)外著名品牌的“民工”。自己的產(chǎn)品永遠(yuǎn)是上不得臺(tái)面的“低檔品”。

    中國(guó)制造需要徹底的轉(zhuǎn)變。 首先是產(chǎn)品質(zhì)量形象的轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變中國(guó)制造“低檔、低質(zhì)”的產(chǎn)品形象，產(chǎn)品可以“低檔”，但必須“高質(zhì)”。

    進(jìn)而，需要有自己的創(chuàng)新。用什么來(lái)創(chuàng)新呢？那就是依靠以研究和開(kāi)發(fā)為主導(dǎo)的優(yōu)秀研發(fā)人員，這些研究人員的價(jià)值不會(huì)立即顯現(xiàn)，但一旦成功，就會(huì)對(duì)整個(gè)企業(yè)產(chǎn)生巨大的影響，而市場(chǎng)供應(yīng)也會(huì)選擇那些有創(chuàng)新力的企業(yè)。以往中國(guó)制造業(yè)追求短、平、快的短期效益的做法，沒(méi)有發(fā)展前途。

    管理水平同樣是中國(guó)制造業(yè)的短板，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型有賴(lài)于精細(xì)化管理。建立健全完善的“精細(xì)化管理體系”，用管理水平提升“產(chǎn)品水平”，為企業(yè)轉(zhuǎn)型創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)里面其中一個(gè)主要的因素是成本因素，但這一優(yōu)勢(shì)會(huì)很快消失。中國(guó)會(huì)不會(huì)出現(xiàn)所謂的未富先衰，也就是陷入中等收入的陷阱。在各種成本上升的過(guò)程當(dāng)中，尤其是勞動(dòng)力成本上升的過(guò)程當(dāng)中，勞動(dòng)生產(chǎn)率并沒(méi)有適度的提高，因?yàn)閯趧?dòng)成本的上升實(shí)際上是人為地降低了自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

中國(guó)制造業(yè)很多實(shí)際上規(guī)模很大，從某種意義上講已經(jīng)是超過(guò)了美國(guó)，但是內(nèi)容，包括創(chuàng)新等含量是低的，所以是大而不實(shí)，大而不強(qiáng)。中國(guó)在短時(shí)期內(nèi)還不可能對(duì)美國(guó)制造業(yè)產(chǎn)生威脅，同時(shí)也不可能在短期內(nèi)趕上日本。根本原因是制造業(yè)大國(guó)還體現(xiàn)在創(chuàng)新能力和研發(fā)比重上，我國(guó)目前的研發(fā)投入比日本少了7倍。

中國(guó)制造業(yè)面臨的一個(gè)迫切的任務(wù)就是調(diào)整結(jié)構(gòu)。改善我們現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)，把過(guò)高的儲(chǔ)蓄率、過(guò)高的投資率，轉(zhuǎn)變到一個(gè)消費(fèi)適度的可持續(xù)的增長(zhǎng)方向上來(lái)，

　  任何一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的變化不僅要體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)規(guī)模和總量上，更要體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)變遷上，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的變化在不停地改變著一個(gè)經(jīng)濟(jì)體的發(fā)展脈絡(luò)和軌跡。

　  長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)主要是依靠投資、勞動(dòng)力投入和出口拉動(dòng)，沒(méi)有形成技術(shù)、生產(chǎn)率和內(nèi)需驅(qū)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式。生產(chǎn)要素價(jià)格低估是中國(guó)現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式以及經(jīng)濟(jì)內(nèi)外失衡和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)低級(jí)化的癥結(jié)所在。中國(guó)以其低勞動(dòng)力成本、低土地成本、低環(huán)境成本和較好的產(chǎn)業(yè)配套體系克服了資本邊際收益遞減的規(guī)律，使得中國(guó)成為全球的價(jià)值洼地。數(shù)據(jù)顯示，1998年到2008年的10年間，我國(guó)工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)平均增長(zhǎng)30.5%，勞動(dòng)力報(bào)酬年均僅增長(zhǎng)9.9%，勞動(dòng)力成本的上升遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于資本回報(bào)率增長(zhǎng)。

而另一方面，中國(guó)制造業(yè)在質(zhì)量上與發(fā)達(dá)國(guó)家仍存在差距。從中間投入貢獻(xiàn)系數(shù)來(lái)看，發(fā)達(dá)國(guó)家1個(gè)單位價(jià)值的中間投入大致可以得到1個(gè)單位或更多的新創(chuàng)造價(jià)值，而中國(guó)只能得到0.56個(gè)單位的新創(chuàng)造價(jià)值。增加值率是度量一個(gè)經(jīng)濟(jì)體投入產(chǎn)出效益的另一個(gè)綜合指標(biāo)。目前我國(guó)制造業(yè)的增加值率僅為26.23%，與美國(guó)、日本及德國(guó)相比，分別低22.99、22.12及l(fā)1.69個(gè)百分點(diǎn)。

   此外，由于中國(guó)制造業(yè)仍處于世界制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中下游，也造成了國(guó)際貿(mào)易利益分配失衡。我國(guó)出口的產(chǎn)品大多數(shù)是技術(shù)含量低、單價(jià)低、附加值低的“三低”產(chǎn)品，卻大量進(jìn)口高技術(shù)含量、高附加價(jià)值和高價(jià)格的“三高”產(chǎn)品。尤其是以加工貿(mào)易為主的出口，轉(zhuǎn)移了其他一些發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)美的貿(mào)易，從而使得我國(guó)具有虛幻的 “貿(mào)易順差”現(xiàn)實(shí)。低價(jià)帶來(lái)了增長(zhǎng)，但并未帶來(lái)利益和財(cái)富。

　 現(xiàn)在，隨著人口紅利拐點(diǎn)的到來(lái)，以及環(huán)境、資源等瓶頸的制約，意味著中國(guó)生產(chǎn)要素價(jià)格重估的開(kāi)始，而中國(guó)以往經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)格局將發(fā)生重大改變。生產(chǎn)要素價(jià)格重估將變企業(yè)“競(jìng)次”的路徑為“競(jìng)優(yōu)”的路徑。我國(guó)企業(yè)勞動(dòng)力成本在經(jīng)濟(jì)全球化條件下的“向下競(jìng)爭(zhēng)”已經(jīng)在不斷惡化我國(guó)的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，對(duì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)極為不利。而要素價(jià)格“變貴”將對(duì)那些資源浪費(fèi)型、環(huán)境污染型、勞動(dòng)力成本低廉型的企業(yè)形成“擠出效應(yīng)”或“倒逼效應(yīng)”，讓那些居于產(chǎn)業(yè)鏈低端、沒(méi)有技術(shù)含量的企業(yè)，不得不通過(guò)增加技術(shù)和管理的投入，形成“向上競(jìng)爭(zhēng)”的機(jī)制，靠提高勞動(dòng)生產(chǎn)率來(lái)消化成本上升的壓力。

這種傳統(tǒng)比較優(yōu)勢(shì)的更替在上世紀(jì)70年代的日本、80年代的我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)都曾經(jīng)歷過(guò)。根據(jù)日本的經(jīng)驗(yàn)，劉易斯拐點(diǎn)與工資水平上漲后，日本制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率得到了普遍提高，上世紀(jì)70年代制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率平均增速達(dá)到了10%。并且，還出現(xiàn)了制造業(yè)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，低端制造業(yè)面臨向高端制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。1970年至2000年的30年內(nèi)，日本紡織業(yè)增加值所占制造業(yè)增加值比例由5.5%下降到1.3%。相反，隨著新技術(shù)的應(yīng)用，高端制造業(yè)得到迅速發(fā)展，同期電氣機(jī)械業(yè)增加值所占制造業(yè)增加值由11%上升到16%，通用設(shè)備、電子設(shè)備等占比持續(xù)提高，出現(xiàn)了勞動(dòng)力成本上升、機(jī)械化電子化加速的格局。

　 不可避免地，生產(chǎn)要素價(jià)格的重估將是對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的一種強(qiáng)制性調(diào)整，問(wèn)題的關(guān)鍵是中國(guó)比較優(yōu)勢(shì)是不是能夠盡快地實(shí)現(xiàn)梯度升級(jí)，人口紅利是不是盡快地向人才紅利轉(zhuǎn)變，要素驅(qū)動(dòng)。

    中國(guó)的制造業(yè)大多停留在，簡(jiǎn)單粗放的管理階段。部分企業(yè)連基本的ISO9000管理體系都停留在“應(yīng)付檢查”的水平。精益生產(chǎn)和6sigma等已經(jīng)被國(guó)外先進(jìn)制造業(yè)廣泛應(yīng)用的管理理念和工具，在國(guó)內(nèi)制造業(yè)還很少見(jiàn)。這無(wú)形中拉大了，國(guó)內(nèi)制造業(yè)和世界級(jí)制造業(yè)的管理差距。國(guó)內(nèi)制造業(yè)必須首先在管理水平上達(dá)到世界水平，才有可能生產(chǎn)出世界級(jí)的產(chǎn)品?！案皇靠怠惫臼莻€(gè)很好的例子，雖然“富士康”的很多方面?zhèn)涫茉嵅?，但不可否認(rèn)的是，“富士康”是一家“世界級(jí)”的制造公司，甚至已經(jīng)成為“電子制造領(lǐng)域”的標(biāo)桿。

    有世界級(jí)的制造企業(yè)，才會(huì)有世界級(jí)質(zhì)量水平的產(chǎn)品，才會(huì)被世界所認(rèn)可，這是“制造業(yè)轉(zhuǎn)型”的基礎(chǔ)。 

（高級(jí)咨詢(xún)師 王宏道）