前言：不確定大背景的時(shí)代

一、企業(yè)內(nèi)憂(yōu)外患之困

1.中小企業(yè)發(fā)展先天不足,基礎(chǔ)差，底子薄;

2.市場(chǎng)為導(dǎo)向，以低成本、賺快錢(qián)為第一目的;

3.缺乏核心戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃;

4.企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度不高及及政府政策短板;

5.企業(yè)科技含量低，產(chǎn)品鏈短,附加值低;

6.人才匱乏，技術(shù)力量薄弱;產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入等方面長(zhǎng)期受到歧視。

7.缺乏創(chuàng)新發(fā)展,小富即安;

8.融資困難、信用不足、忽視現(xiàn)金流。

二、外患

1.我國(guó)經(jīng)濟(jì)宏觀(guān)調(diào)控迫在眉睫；

2.期間國(guó)際金融海嘯來(lái)襲；

3.經(jīng)濟(jì)的急速下滑，市場(chǎng) 激烈震蕩，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難，減產(chǎn)、停產(chǎn)、保生產(chǎn)的企業(yè)增多；

4.人力與材料成本急速上漲，通漲與通縮并行；

5.銀根緊縮、人民幣升值，貨幣戰(zhàn)與貿(mào)易壁壘接踵而至；

6.金融危機(jī)蔓延且至今尚未見(jiàn)底，經(jīng)濟(jì)發(fā)展的外部環(huán)境惡化，外部危機(jī)的延伸，更加嚴(yán)重影響了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

7.大多中國(guó)企業(yè)大多數(shù)呈“低、小、散”特征，全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的到來(lái)，那些曾經(jīng)依靠大量的低廉勞動(dòng)力、原材料，以犧牲自然資源為代價(jià)的企業(yè)，再也不能把他們生產(chǎn)的廉價(jià)產(chǎn)品順利輸送到全世界各個(gè)角落了；中國(guó)企業(yè)的發(fā)展規(guī)律可用一句話(huà)來(lái)形容：“壽命短、長(zhǎng)不大，大不強(qiáng)、長(zhǎng)不久”！

8.中國(guó)制造兩高兩低不可持續(xù)性的生產(chǎn)模式 ，維新恒變---轉(zhuǎn)型升級(jí)國(guó)家與企業(yè)生存與可持續(xù)發(fā)展的唯一的路

引言：生存還是死亡

1.這對(duì)2013年的中國(guó)制造來(lái)說(shuō)，是個(gè)問(wèn)題。著名管理咨詢(xún)專(zhuān)家曾水良認(rèn)為，一場(chǎng)與產(chǎn)業(yè)升級(jí)與轉(zhuǎn)型有關(guān)的中國(guó)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)大討論，從珠三角、長(zhǎng)三角、環(huán)渤海等中國(guó)各個(gè)經(jīng)濟(jì)樞紐傳來(lái)，上自職能部門(mén)，下至企業(yè)公民。

2. 著名管理咨詢(xún)專(zhuān)家曾水良認(rèn)為，中國(guó)企業(yè)面臨著30年來(lái)最嚴(yán)峻的考驗(yàn)改變企業(yè)是找死，不改變企業(yè)是等死”。變革先變?nèi)?，思路決定出路！

培訓(xùn)行業(yè)現(xiàn)狀：

1.培訓(xùn)課程頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳——缺乏系統(tǒng)性

2.聽(tīng)聽(tīng)激動(dòng)、想想感動(dòng)、不知如何行動(dòng)——缺乏實(shí)操性

3.學(xué)者博泛，習(xí)者甚少——缺乏實(shí)效性

4.授業(yè)不傳道、缺實(shí)操之解惑——缺乏持續(xù)性

5.人云亦云，跟風(fēng)上課——缺乏針對(duì)性

6.高層、中層、基層課程斷檔、培訓(xùn)斷層——缺乏匹配性

培訓(xùn)效果與組織期望結(jié)果往往相悖--企業(yè)陷入兩難的困境？學(xué)不適用，學(xué)不能用---企業(yè)人才培訓(xùn)路在何方？

維新恒變之策：

著名管理咨詢(xún)專(zhuān)家曾水良認(rèn)為，企業(yè)人才的培育是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)工程，因此任何缺乏系統(tǒng)性和戰(zhàn)略性的支離破碎的培訓(xùn)課程注定都不會(huì)給企業(yè)帶來(lái)益處。培訓(xùn)機(jī)構(gòu)當(dāng)深思如何開(kāi)發(fā)對(duì)轉(zhuǎn)型期企業(yè)之行之針對(duì)性、有效性、系統(tǒng)性、可持續(xù)性的培訓(xùn)模式。

轉(zhuǎn)型路徑培訓(xùn)課題：

1. 合縱連橫，資源整合

2.OEM向ODM轉(zhuǎn)型，OEM向OBM轉(zhuǎn)型

3. 產(chǎn)品創(chuàng)新，提高產(chǎn)品附加值

4. 技術(shù)升級(jí)與創(chuàng)新，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力

5. 塑立自主品牌，打造銷(xiāo)售渠道與終端

6. 開(kāi)辟藍(lán)海行業(yè)

7. 管控模式扁平化，實(shí)施精細(xì)化管理

8. 推行精益化生產(chǎn)管理，優(yōu)化完善資金鏈

9. 實(shí)施供應(yīng)鏈與ERP信息化一體化管理

管理升級(jí)培訓(xùn)課題：

1.完善服務(wù)應(yīng)用平臺(tái)體系的建設(shè)

2.完善生產(chǎn)計(jì)劃控制的模式

3.完善企業(yè)供應(yīng)鏈管理加強(qiáng)應(yīng)變能力

4.完善成本核算強(qiáng)化成本控制

5.優(yōu)化人工管理信息分散、完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

6.優(yōu)化完善組織機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程

7.強(qiáng)化管理制度化去人治化管理現(xiàn)象

8.強(qiáng)化管理工具科學(xué)化應(yīng)用與標(biāo)準(zhǔn)化、程序化

精益生產(chǎn)培訓(xùn)課題：

1.組織扁平化改革

2.撤除一切不增值的崗位

3.推行生產(chǎn)均衡化、同步化模式

4.實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)模式

5.推行全生產(chǎn)過(guò)程（包括整個(gè)供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系

6.推行拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式

7.實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)、優(yōu)品質(zhì)、低成本精益生產(chǎn)體系

8.實(shí)現(xiàn)高效率對(duì)接市場(chǎng)需求模式

長(zhǎng)三角民營(yíng)企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢(xún)中心著名管理咨詢(xún)專(zhuān)家曾水良認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)已經(jīng)完成了“量的積累階段”，進(jìn)入以企業(yè)全面轉(zhuǎn)型和提升為核心任務(wù)的“質(zhì)的提高階段”，中國(guó)目前只是制造大國(guó)，并非制造強(qiáng)國(guó)。我國(guó)制造業(yè)在快速發(fā)展中存在不少問(wèn)題，由大到強(qiáng)須解決的問(wèn)題還很多。競(jìng)爭(zhēng)要求中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低、交貨及時(shí)、服務(wù)好。這些市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的武器與制造業(yè)治理的模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。